[實(shí)用新型]用于旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的開(kāi)合模裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820132953.3
• 申請(qǐng)日: 2008-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201249519Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉祥華;艾良圣
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南千山制藥機(jī)械股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C49/56
• 分類(lèi)號(hào): B29C49/56;B29L22/00
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于吹瓶機(jī)的開(kāi)合模裝置，具體涉及用于采用兩步法進(jìn)行吹瓶的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的開(kāi)合模裝置。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的吹瓶機(jī)大體可分為三類(lèi)：第一類(lèi)為擠吹機(jī)(又稱(chēng)一步法吹瓶機(jī))；第二類(lèi)為一步半法吹瓶機(jī)；第三類(lèi)為兩步法吹瓶機(jī)，它是直接將預(yù)制好的瓶坯加熱后吹制成瓶，其中制瓶坯與吹瓶分別在兩臺(tái)機(jī)器(即，注塑機(jī)與吹瓶機(jī))上進(jìn)行。兩步法吹瓶機(jī)又分為直線式吹瓶機(jī)和旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，直線式吹瓶機(jī)的部分機(jī)構(gòu)采用往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使型腔的數(shù)量和運(yùn)動(dòng)速度受到限制，產(chǎn)量不可能太高。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率是上述各類(lèi)型吹瓶機(jī)中最高的，目前最高速度已達(dá)43000瓶/小時(shí)，并且成品率也達(dá)99.9％以上，這只是針對(duì)吹制PET材料的飲料瓶而言，對(duì)于吹制PP材料的大輸液瓶生產(chǎn)效率和成品率就無(wú)法達(dá)到如此高了，主要原因是PP材料經(jīng)加熱后瓶身和瓶口都會(huì)變軟(相對(duì)于PET材料)，現(xiàn)有技術(shù)的兩步法旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)采用左右開(kāi)合的吹瓶模具并相應(yīng)地采用機(jī)械手送進(jìn)瓶坯和取出瓶子，而用于傳送瓶坯的機(jī)械手很容易將變軟的瓶口夾壞，從而使得瓶坯進(jìn)入型腔時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)因夾壞模坯而停機(jī)的現(xiàn)象。進(jìn)一步，采用上述開(kāi)合方式的模具的中心節(jié)距大，從而導(dǎo)致吹瓶機(jī)的整體尺寸增大，此外，由于旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的轉(zhuǎn)速很高，而機(jī)身的旋轉(zhuǎn)半徑也很大，這就會(huì)導(dǎo)致瓶坯底部偏離旋轉(zhuǎn)中心，從而導(dǎo)致吹瓶機(jī)的成品率大大降低，無(wú)法滿足批量高產(chǎn)的要求。

圖1示出了傳統(tǒng)的兩步法旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的局部俯視示意圖，該圖中示出的吹瓶機(jī)采用左右開(kāi)合(從主視方向看去，即，沿吹瓶機(jī)的吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的圓周方向)方式的吹瓶模具，吹瓶機(jī)系統(tǒng)的縱向和橫向尺寸為4620mm和3880mm，而吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)直徑為2876.6mm，相鄰兩個(gè)成型模腔之間的中心距為450mm，可見(jiàn)吹瓶機(jī)機(jī)身的尺寸以及相鄰模具之間的尺寸都相當(dāng)大。在本圖中示出的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)中，送瓶轉(zhuǎn)盤(pán)1的夾具(機(jī)械手)4將已經(jīng)預(yù)熱的瓶坯送入吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)2中吹制成型，瓶子吹制完成后吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)2中的吹瓶模具打開(kāi)，則出瓶轉(zhuǎn)盤(pán)3的夾具5就將吹制好的瓶子從吹瓶轉(zhuǎn)盤(pán)2中取下，進(jìn)而送出吹瓶機(jī)系統(tǒng)。在此過(guò)程中，機(jī)械手夾持經(jīng)預(yù)熱的瓶坯時(shí)很容易使其變形。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的開(kāi)合模裝置，該裝置通過(guò)改變開(kāi)合模方式而實(shí)現(xiàn)模具間節(jié)距的減小以及吹瓶機(jī)整體尺寸的減小。

針對(duì)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)的開(kāi)合模裝置，包括：底座，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)而繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；支座，安裝于底座上并隨底座旋轉(zhuǎn)；連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，接合于支座并隨支座的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而運(yùn)行；固定模部分，圍繞底座的圓周均勻地固定于底座，固定模部分內(nèi)部具有第一型腔部分；以及可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分，與固定模部分樞轉(zhuǎn)連接并連接于凸輪連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分內(nèi)部具有與固定模座的第一型腔部分匹配的第二型腔部分。

具體地，可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分沿支座的徑向方向開(kāi)啟或閉合，它分別具有：開(kāi)啟位置，可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分在支座的旋轉(zhuǎn)周期的起點(diǎn)或終點(diǎn)處位于開(kāi)啟位置；以及閉合位置，可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分在在支座的旋轉(zhuǎn)周期的中點(diǎn)處位于閉合位置。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)合模裝置，其中，固定模部分包括：固定模座，沿底座的圓周方向固定地安裝于底座；固定半型腔，固定在固定模座中，固定半型腔內(nèi)部形成有與需要吹制成型的瓶子相符的至少一個(gè)第一下凹形狀。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)合模裝置，其中，可轉(zhuǎn)動(dòng)模部分包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)模座，通過(guò)銷(xiāo)軸與固定模座樞轉(zhuǎn)連接并連接于凸輪連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；活動(dòng)半型腔，固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)模座中，活動(dòng)半型腔內(nèi)部也形成有與需要吹制成型的瓶子相符的至少一個(gè)第二下凹形狀，其中第一下凹形狀與第二下凹形狀在閉合位置中組合成為瓶子的完整形狀。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)合模裝置，其中，連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：回轉(zhuǎn)體，不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定于吹瓶機(jī)的機(jī)架并位于支座上方，該回轉(zhuǎn)體中設(shè)置有滾動(dòng)槽，滾動(dòng)槽圍繞回轉(zhuǎn)體的圓周而形成并且沿圓周具有高度差；以及滾輪，設(shè)置在回轉(zhuǎn)體的滾動(dòng)槽中，由支座驅(qū)動(dòng)而沿滾動(dòng)槽滾動(dòng)，具體地，在開(kāi)啟位置中，滾輪位于滾動(dòng)槽的最高點(diǎn)，而在閉合位置中，滾輪位于滾動(dòng)槽的最低點(diǎn)。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的開(kāi)合模裝置，其中，凸輪連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括：滑座，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于滑座的上部，而滑座的下部與連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鉸接，并且滑座與支座上的導(dǎo)軌接合并沿導(dǎo)軌上下滑動(dòng)，具體地，在開(kāi)啟位置中，滑座位于導(dǎo)軌的最上方，而在閉合位置中，滑座位于導(dǎo)軌的最下方；以及連桿，上端鉸接于滑座而下端鉸接于可轉(zhuǎn)動(dòng)模座的上端。