[實(shí)用新型]直接給水式蓄熱活化爐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820132623.4 | 申請日: | 2008-08-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201250106Y | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉福 | 申請(專利權(quán))人: | 劉福 |
| 主分類號(hào): | C01B31/10 | 分類號(hào): | C01B31/10 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 趙 軍;張若華 |
| 地址: | 037008山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直接 給水 蓄熱 活化 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種活性碳的生產(chǎn)方法和生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種直接給水式蓄熱活化方法及其直接給水式蓄熱活化爐。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)活性碳設(shè)備中大多是采用蒸汽鍋爐產(chǎn)生水蒸汽注入到活化爐中,來實(shí)現(xiàn)活化作用完成活性碳的生產(chǎn),這種生產(chǎn)方法和設(shè)備由于單獨(dú)需要一個(gè)蒸汽鍋爐來提供水蒸汽,這樣不但使生產(chǎn)設(shè)備的成本大大增加,其蒸汽鍋爐的運(yùn)行成本往往是活化爐運(yùn)行成本的數(shù)倍,不但需要消耗大量的能源產(chǎn)生水蒸汽,使活性碳的生產(chǎn)成本大大提高,而且蒸汽鍋爐,尤其是燃煤蒸汽鍋爐空氣污染嚴(yán)重是國家執(zhí)行減排指標(biāo)的主要關(guān)停對象;通過研究發(fā)現(xiàn),以鞍式活化爐(斯列普式)為例,活化爐中蓄熱室頂部溫度要求在1000-1100度,在這樣的溫度下才能夠有效的確?;罨癄t內(nèi)的活化帶溫度,以滿足生產(chǎn)工藝的條件,由于蓄熱室頂部是由耐熱混凝土構(gòu)件,內(nèi)部又是用普通粘土耐火磚堆砌而成,當(dāng)此點(diǎn)溫度高于1150度時(shí),極容易被燒壞,從而直接影響了蓄熱室和活化爐主體的使用壽命,當(dāng)該點(diǎn)溫度低于1000度時(shí),直接會(huì)降低活化爐主體內(nèi)活化帶上部的溫度,從而影響活化產(chǎn)品的活化效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種直接給水式蓄熱活化方法及其直接給水式蓄熱活化爐,通過本技術(shù)方案,可以直接將水注入到活化爐的蓄熱室中,并且另外增加對被注水的蓄熱室的能量補(bǔ)償,通過能量的補(bǔ)償以彌補(bǔ)注水后蓄熱室頂部溫度的下降,確保了活化爐主體內(nèi)活化帶的工作溫度,從而可以直接省卻掉為活化爐產(chǎn)生水蒸汽的蒸汽鍋爐,以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種直接給水式蓄熱活化爐,它包括兩個(gè)活化爐主體、燃燒室、兩個(gè)蓄熱室、兩個(gè)上連煙道和排煙道,所述燃燒室設(shè)置在兩個(gè)活化爐主體內(nèi)部,兩個(gè)上連煙道的一端分別與相對應(yīng)的蓄熱室相連通,兩個(gè)上連煙道的另一端分別與相對應(yīng)的活化爐主體相連通,還包括有兩個(gè)供水裝置和能量補(bǔ)償裝置,所述供水裝置由儲(chǔ)水罐、流量控制閥和水節(jié)門構(gòu)成,通過供水管依次串聯(lián)連接,兩個(gè)供水裝置中的供水管的出水端分別與蓄熱室頂部或中部相連通,所述熱量補(bǔ)償裝置由熱量源、進(jìn)氣管和兩個(gè)與能量源相并聯(lián)的截止閥構(gòu)成,兩個(gè)截止閥通過各自相連接的進(jìn)氣管與相對應(yīng)的蓄熱室的下部相連接。
所述熱量源是由排煙道、回?zé)煿芎惋L(fēng)機(jī)構(gòu)成,所述回?zé)煿芘c排煙道相連,回?zé)煿艿牧硪欢伺c風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端相連,風(fēng)機(jī)的出氣端與所述進(jìn)氣管相連接。
本實(shí)用新型在工作時(shí),其中的一個(gè)蓄熱室上的供水裝置中的水節(jié)門和與該蓄熱室相連通的進(jìn)氣管上設(shè)置的截止閥打開,水通過供水管的出水端按一定的流量進(jìn)入到所對應(yīng)的蓄熱室上部或中部,產(chǎn)生水蒸汽,水蒸汽經(jīng)上連煙道進(jìn)入到活化爐主體內(nèi)進(jìn)行各項(xiàng)活化工作,同時(shí),補(bǔ)償熱氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入到該蓄熱室的下部,平衡由于產(chǎn)生水蒸汽而喪失的哪部分熱量;當(dāng)水蒸汽過量或蓄熱室頂部溫度較低時(shí),可以通過調(diào)節(jié)供水裝置中的流量控制閥來實(shí)現(xiàn)最佳的水蒸汽量和最佳的活化溫度,在定時(shí)完成第一個(gè)循環(huán)后,關(guān)閉該蓄熱室的水節(jié)門,打開與另一個(gè)蓄熱室相關(guān)的供水裝置的水節(jié)門和熱量補(bǔ)償裝置,以下與前述原理相同,在此不在進(jìn)一步贅述。
本實(shí)用新型直接給水式蓄熱活化爐有益效果是:1、通過本技術(shù)方案,可以直接將水注入到活化爐的蓄熱室中,直接省卻掉為活化爐產(chǎn)生水蒸汽的蒸汽鍋爐,這樣不但使生產(chǎn)設(shè)備的成本大大降低,并且還節(jié)省了消耗大量能源來產(chǎn)生水蒸汽,使活性碳的生產(chǎn)成本大大降低;2、本發(fā)明只是在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行改造,不需要對整體設(shè)備進(jìn)行改造,改造簡單方便,資金投入少見效快;3、可以充分利用再生能源,無須增加新的熱量補(bǔ)償。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1?活化爐主體、2?上連煙道、3?蓄熱室、4?儲(chǔ)水罐、5?流量控制閥、6?水節(jié)門、7?供水管、8?截止閥、9?風(fēng)機(jī)、10?排煙道、11?進(jìn)氣管、12?燃燒室、13?回?zé)煿堋?/p>
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型涉及的直接給水式蓄熱活化方法,是直接將水注入到活化爐的蓄熱室3中,并且另外增加對被注水的蓄熱室3的能量補(bǔ)償,通過能量的補(bǔ)償以彌補(bǔ)注水后蓄熱室3頂部溫度的下降,確保了活化爐主體1內(nèi)活化帶的工作溫度。
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