[實用新型]一種旋壓機無效
| 申請號: | 200820132247.9 | 申請日: | 2008-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN201275569Y | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 李揚德 | 申請(專利權)人: | 李揚德 |
| 主分類號: | B21D22/18 | 分類號: | B21D22/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523660廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 旋壓機 | ||
技術領域:
本實用新型涉及機械加工設備技術領域,特指一種旋壓機。
背景技術:
旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現產品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉伸、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝特點的少無切削加工的先進工藝。是利用旋壓工具對旋轉坯料施加壓力,使之產生連續的局部塑性變形而成形為所需空心回轉零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設備稱之為旋壓機或旋壓機床。傳統的旋壓機普遍存在沖擊振動現象,噪聲高,振動大,而且操作不便,運行不穩定,并造成工件表面質量差、變形不均勻、機械性能差。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服傳統旋壓機的上述不足之處,提供一種運行穩定、操作方便的旋壓機。
本實用新型實現其目的采用的技術方案是:該旋壓機包括控制箱、工作臺、線路箱和旋壓機構,所述旋壓機構包括安裝在工作臺上的馬達、安裝在該馬達上的下夾具、與所述馬達相對的旋壓頭、安裝在該旋壓頭上的上夾具、以及與驅動旋壓頭的伺服馬達,而且所述旋壓頭設有由滑塊和導柱組成的旋壓導向機構,其中所述滑塊安裝于旋壓頭,所述導柱固定于工作臺上,且滑塊穿過所述導柱。
所述導柱的數目為四個,且所述四個導柱頂部設有一平臺,所述伺服馬達安裝于所述平臺上。
所述控制箱上設有觸摸屏,且電路采用進口數控控制。
所述線路箱設置于工作臺的下方,所述控制箱設置于工作臺的上側方。
所述工作臺上還設有運行電箱。
本實用新型的優點在于:1、采用進口數控控制和伺服馬達控制旋壓頭,能有效地控制旋壓深度,加工精度可高達0.02mm;2、采用四個導柱導向旋壓,使旋壓機的運行穩定性得到保證,也有利于保證旋壓工件的機械性能和良好的外觀效果;3、產品旋壓無接口,走料均勻,過渡圓滑;4、旋壓后產品接合強度可通過較高的壓力(超過25MP)測試;5、便于操作,可隨時停止或啟動(采用日本三菱PLC控制),操作時間短,整個旋壓過程只需30s左右。
附圖說明:
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1所示,本實用新型旋壓機包括控制箱1、工作臺2、線路箱3和旋壓機構4,其大致分布為:控制箱1位于工作臺2的上側方,線路箱3位于工作臺2下方,旋壓機構4位于工作臺2正上方。
具體而言,所述旋壓機構4包括:馬達41,倒置安裝在工作臺2上,其輸出端安裝有用于固定工件的下夾具411,馬達41為工件旋轉提供動力;與馬達41相對的旋壓頭42,所述旋壓頭42下部對應設置有上夾具421;驅動旋壓頭42上下運行的是位于旋壓頭42上方的伺服馬達43,該伺服馬達43是安裝在由四個導柱52支撐起來的平臺44上;此外,為保證旋壓頭42運行的穩定,由四個導柱52以及安裝在旋壓頭42上并被所述四個導柱52穿過的滑塊51組成一旋壓導向機構5,使得旋壓頭42在上下運行時始終保持方向唯一,以利于旋壓工件性能的穩定和外觀的圓滑。
在本實用新型實,控制箱1上還設有觸摸屏11,操作簡潔明了,并可加密控制,其電路采用進口數控控制,能有效地控制旋壓深度,確保加工精度符合標準。所述工作臺上還設有運行電箱21。
綜上所述,本實用新型結構緊湊,操作控制方便,而且采用本實用新型加工的產品加工精度高,產品機械性能穩定,外觀圓滑,效果好。
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