[實用新型]污水精細過濾裝置

在審

• 申請號: 200820132240.7
• 申請日: 2008-08-18
• 公開（公告）號: CN201244407Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 陳珍偉;陳珍武;李德杰
• 申請（專利權）人: 北京普洛林克科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;C02F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及污水精細過濾裝置，特別涉及含油污水深度處理及水質凈化的污水精細過濾裝置。

背景技術

石油開采過程中產生的含油廢水中的主要污染物為原油和懸浮物，以前各油田采用的處理工藝大多為二段法，即除浮油→除懸浮物→水回注，并輔以防垢、緩蝕、殺菌等化學處理措施，該種方法無法達到國家對回注水水質的要求。為了使油田采出水經處理后可達到國家標準回注于地下，油田普遍采用精細過濾系統作為含油廢水的深度處理裝置，但大部分的精細過濾裝置存在著因進水水質波動大使得濾芯易堵塞，易損壞，使用壽命低等問題。

本實用新型內容

本實用新型旨在克服上述現有技術的不足，提供一種可以達到國家對油田采油回注水的水質要求并且濾芯不易堵塞、使用壽命較長的污水精細過濾裝置。

按照本實用新型提供的污水精細過濾裝置，包括進水管和出水管，所述進水管和出水管之間設有第一、第二兩個精細過濾罐，所述進水管上設有污水提升泵，所述第一精細過濾罐的進水口與進水管相通，所述第一精細過濾灌的出水口與第二精細過濾罐的進水口通過第一管道相通，所述第二精細過濾罐的出水口與所述出水管相通，所述第一精細過濾罐的濾芯為粗鈦金屬濾芯，所述第二精細過濾罐的濾芯為細鈦金屬濾芯。

本實用新型還具有以下附加技術特征：

所述粗鈦金屬濾芯的過濾精度為10um，所述細鈦金屬濾芯的過濾精度0.5um。

設有反沖洗清水罐，該反沖洗清水罐的出水口與第二管道相通，所述第二管道的端部分別通過第三管道和第四管道與第一管道和出水管相通，所述進水管上設有與其連通的第一排污管，所述第一管道上設有與其連通的第二排污管，所述第二管道上設有反沖泵，所述第三管道、第四管道、第一排污管、第二排污管上設有閥。

所述閥的開閉、反沖泵、污水提升泵受一控制裝置控制。

按照本實用新型提供的污水精細過濾裝置，相對現有技術具有如下優點：1、本實用新型采用兩級粗細鈦金屬濾芯精細過濾罐，該結構使濾后水質達到國家對于回注水的水質要求，并且濾芯不易堵塞。2、采用鈦金屬濾芯，濾膜耐溫(濾膜工作溫度-200～800，耐腐蝕，抗污染、結垢、抗壓、抗沖擊能力強，使用壽命長，更換周期一般為5年，抗水量水質變化沖擊能力強，出水穩定。3、所述閥的開閉、反沖泵、污水提升泵受一控制裝置控制，其自動化程度較高，操作方便。

附圖說明

以下結合附圖給出的實施例，詳細說明本實用新型，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視示意圖。

具體實施方式

參見圖1及圖2，示出本實用新型的污水精細過濾裝置一種優選方式，包括進水管1和出水管2，所述進水管和出水管2之間設有第一、第二兩個精細過濾罐3、4，所述進水管上設有污水提升泵6，所述第一精細過濾罐3的進水口與進水管相通，所述第一精細過濾灌3的出水口與第二精細過濾罐的進水口通過第一管道5相通，所述第二精細過濾罐的出水口與所述出水管相通，所述第一精細過濾罐的濾芯30為粗鈦金屬濾芯，所述第二精細過濾罐的濾芯40為細鈦金屬濾芯，所述粗鈦金屬濾芯的過濾精度為10um，所述細鈦金屬濾芯的過濾精度0.5um，該結構使濾后水質達到國家對于回注水的水質要求，并且濾芯不易堵塞。

再者，鈦金屬濾芯濾膜耐溫(濾膜工作溫度-200～8℃)，耐腐蝕，抗污染、結垢、抗壓、抗沖擊能力強，使用壽命長，更換周期一般為5年，抗水量水質變化沖擊能力強，出水穩定。每個鈦金屬濾芯有粗細兩個纖維層，粗纖維層具有較高的機械強度，在濾芯外圍組成支撐材料；精細纖維層在內部則主要起過濾作用，可防止顆粒透入過濾介質，避免鈦金屬膜的堵塞，濾芯本身的具體結構為申請人已申請專利，這里不再詳述。

設有反沖洗清水罐7，該反沖洗清水罐7的出水口與第二管道70相通，所述第二管道的端部分別通過第三管道73和第四管道74與第一管道5和出水管相通，所述進水管上設有與其連通的第一排污管71，所述第一管道上設有與其連通的第二排污管72，所述第二管道上設有反沖泵75，所述第三管道、第四管道、第一排污管、第二排污管上設有閥76。所述閥的開閉、反沖泵、污水提升泵受一控制裝置8控制，其自動化程度較高，操作方便。

工作時，含油污水通過污水提升泵6依次進入第一精細過濾罐3、第二精細過濾罐4后污水油滴、懸浮顆粒等被除去，經過過濾兩級過濾后的水可直接用于回注。