[實用新型]一種齒面光整加工裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820131998.9
• 申請日: 2008-08-25
• 公開（公告）號: CN201300262Y
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李長河;侯亞麗
• 申請（專利權(quán)）人: 青島理工大學
• 主分類號: B23F19/02
• 分類號: B23F19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于齒輪加工裝置，具體地說是一種齒面光整加工裝置。

背景技術(shù)

普通磨削中由于磨削高溫、反復碾壓產(chǎn)生的工件表層材料過度塑性變形、微裂紋、殘余應(yīng)力和表面污染層等，在工件上形成表面缺陷層，同時表面粗糙度和波紋度也較大。這將影響零件疲勞強度、抗蝕性和接觸剛度，不滿足重要零件的使用要求。因此，重要零件需要在磨削后進行去除表面缺陷層、降低粗糙度和波紋度的光整加工。

目前，主要的表面光整加工方法有：靠磨粒的機械作用去除材料的傳統(tǒng)研磨和拋光方法；利用化學反應(yīng)和機械去除作用的機械化學研磨和拋光；利用磁流變拋光液和旋轉(zhuǎn)盤進行的表面磁流變拋光；利用研具的磁性吸附磨粒進行的磁性研磨；利用粘性磨料流體反復擠壓經(jīng)過工件表面實現(xiàn)的磨料流加工；利用磨料與高壓流體混和形成的高速束流的沖擊和拋磨作用實現(xiàn)的磨料噴射加工；利用旋轉(zhuǎn)的軟聚氨酯球作為拋光工具，使微細磨粒獲得速度和能量，進行原子級尺寸去除的彈性發(fā)射加工等。

這些光整加工一般在磨削精加工后在另一設(shè)備上進行，不僅增加了工序并需要特殊設(shè)備，增加了加工時間和生產(chǎn)成本，而且在工件傳輸過程中，其加工表面容易發(fā)生不必要的磕碰、劃傷，嚴重影響工件表面質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種在齒輪磨床上實現(xiàn)的齒面精密光整加工的裝置。

為了達到上述目的采用了以下技術(shù)方案：研制一種齒面光整加工裝置，包括齒輪磨床，其特點是：這種裝置有一個儲液箱，儲液箱由隔板分成兩個空間，一個是盛裝磨料流的混合液箱，另一個是盛裝磨削液的磨削液箱，混合液箱下部接出磨料流輸出管，磨削液箱下部接出磨削液輸出管，磨料流輸出管和磨削液輸出管的外端均接在一個控制閥上，控制閥一端接輸出管，控制閥至少有接通磨料流輸出管和磨削液輸出管兩個位置，輸出管上裝有加壓泵，輸出管的外端裝配噴嘴，噴嘴與齒輪磨床的齒輪工件磨削處相對。工作時，先輸送磨削液進行齒輪磨削加工，待齒輪成型后，停止切削進給，改送磨料流，進行磨光作業(yè)。

所說的磨料流混合液箱內(nèi)設(shè)有攪拌器和鐵屑回收裝置。

所說的齒輪磨床是蝸桿砂輪磨床。

所說的齒輪磨床是齒輪成型磨床。

本實用新型的有益效果是：可在同一磨床上不經(jīng)拆卸就可以直接進行齒輪表面光整加工，簡便高效，其裝置的設(shè)計制造和安裝也不復雜。

附圖說明

本實用新型的具體實施例是由以下附圖給出：

圖1是一種實施例的主視圖；

圖2是部件儲液箱的主視圖；

圖3是部件儲液箱的左視圖；

圖4是部件控制閥的主視圖。

圖中可見：儲液箱1，磨料流輸出管2，磨料流混合液箱3，磨削液箱4，磨削液輸出管5，控制閥6，輸出管7，加壓泵8，砂輪9，擋流板10，集液槽11，工作臺12，噴嘴13，機臺14，電機15，隔板16，，攪拌器17，手柄18，閥芯19，閥套20，接合孔21，齒輪22。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖介紹一種實施例。