[實用新型]具有經、緯條呈“凸”或“T”字形截面的染色筒管

無效

• 申請號: 200820131711.2
• 申請日: 2008-07-24
• 公開（公告）號: CN201232118Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 鄒衡;陳瑞榮
• 申請（專利權）人: 無錫市九新染織科技開發有限公司
• 主分類號: D06B3/09
• 分類號: D06B3/09;D06B1/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種紗線浸染用的染色筒管，尤其是一種具有經、緯條呈“凸”或“T”字形截面的染色筒管。

背景技術

紗線浸染方式有絞紗和筒子染色兩種，后者省工、節水、回絲少、質量優，是一種先進技術。紗線的筒子染色是將紗線按一定的密度和重量卷繞在布滿通道(孔眼)的支撐物(筒管)上，一般稱為“絡筒”，再裝入染機，憑借染機循環泵的作用，染液在紗層中穿透循環，進行染色，然后再經脫水、烘干。

染色筒管是一個中空的回轉體，可以是圓柱形，也可以是圓臺狀，也有圓柱圓臺連體狀。為了使染液能順暢地在紗線中均勻穿透循環，筒管表面布滿孔眼，其形狀有圓形、橢圓形或者多邊形。目前以四邊形居多，它是由筒管的縱向經條和橫向緯條相交而成。染色筒管作為卷繞紗線的支承體，在絡筒、染色、脫水過程中會受到各種外力作用，主要是染色時紗線的收縮及公轉離心脫水時離心力的擠壓，前者使縱向經條向內彎曲，后者使筒管變扁。

現有工程塑料染色筒管的經條、緯條截面一般為矩形或者梯形。筒管因擠壓而開裂時，首先發生在受力方向的管壁內側，當筒管橫截面直徑壓縮量為2.5-4.5mm時，管壁的內側會開始有細微裂痕，當進一步壓縮時裂紋會向外壁延伸，至壓縮量為8-10mm時管壁開裂。此時，受力處管壁曲率半徑變大，從圓弧趨向直線，但在與受力方向呈90度處的管壁的內側還是外側均不會出現裂紋。

筒管受到徑向擠壓時，管子發生變形，在受力方向管壁內側受到拉伸，外側受到擠壓；與之呈90度方位則反之，管壁內側受到壓縮，外側受到拉伸。由于曲率變化程度不同，產生的應力也就不同，以致產生開裂情況也不同。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種不易開裂、強度大而且制造耗材較少的具有經、緯條呈“凸”或“T”字形截面的染色筒管。

按照本實用新型提供的技術方案，在筒管上開設的若干染液孔眼，相鄰兩縱列染液孔眼之間的筒管為經條，相鄰兩橫排染液孔眼之間的筒管為緯條，經條和/或緯條橫截面呈圓滑過渡的“凸”或“T”字形。經條和緯條橫截面均呈圓滑過渡的“凸”或“T”字形。

所述經條由底板與設于其上的縱向凸棱構成，縱向凸棱與底板圓滑過渡，縱向凸棱設置在筒管外壁面，縱向凸棱與底板垂直相交或者銳角相交。所述緯條由底板與設于其上的橫向凸棱構成，橫向凸棱與底板圓滑過渡，橫向凸棱設置在筒管外壁面，所述橫向凸棱與底板垂直相交或者銳角相交。

所述染液孔眼為圓形、橢圓形或者多邊形。

本實用新型在使用時不易開裂、強度大而且制造耗材較少，使用壽命明顯延長，且染色質量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是圖1中A的放大示意圖。

圖3是圖2中的I-I剖視圖，是本實用新型的第一種形式。

圖4也是圖2中的I-I剖視圖，是本實用新型的第二種形式。

圖5是圖2中的II-II剖視圖，是本實用新型的第一種形式。

圖6也是圖2中的II-II剖視圖，是本實用新型的第二種形式。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：在筒管1上開設的若干染液孔眼2，相鄰兩縱列染液孔眼2之間的筒管為經條3，相鄰兩橫排染液孔眼2之間的筒管為緯條4，經條3和/或緯條4橫截面呈圓滑過渡的“凸”或“T”字形。最好，經條3和緯條4橫截面均呈圓滑過渡的“凸”或“T”字形。

所述經條3由底板31與設于其上的縱向凸棱32構成，縱向凸棱32與底板31圓滑過渡，縱向凸棱32設置在筒管1外壁面，縱向凸棱32與底板31垂直相交或者銳角相交；且底板31的寬度B大于、等于或小于縱向凸棱32的高度H；所述緯條4由底板41與設于其上的橫向凸棱42構成，橫向凸棱42與底板41圓滑過渡，橫向凸棱42設置在筒管1外壁面，所述橫向凸棱42與底板41垂直相交或者銳角相交。所述染液孔眼2為圓形、橢圓形或者多邊形，且且底板41的寬度B′大于、等于或小于橫向凸棱42的高度H′。

本實用新型的原理如下：

由材料力學可知，抗拉強力＝抗拉強度×截面積，即材料的抗變形能力與該處截面積成正比。