[實用新型]溝槽管接頭與薄壁金屬管連接管件

無效

• 申請號: 200820131617.7
• 申請日: 2008-07-21
• 公開（公告）號: CN201284890Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 龐舜源
• 申請（專利權）人: 肖利英
• 主分類號: F16L23/032
• 分類號: F16L23/032
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 陳思聰

技術領域

本實用新型涉及液、氣體輸送連接管件的領域，特別是薄壁金屬管的密封連接管件。

背景技術

在目前建設行業中大多采用塑料管、鍍鋅管和鋼塑管。其中，大口徑的塑料管存在耐候性差、剛性差、膨脹量大等缺點。鍍鋅管耐候性和剛性較好，但耐腐蝕性差，不符合衛生要求，在大型工程項目中逐漸退出市場。鋼襯塑管可解決塑料管和鍍鋅管不足之處，但經過幾年時間的使用發現許多缺陷，鋼襯塑管與溝槽式管接頭連接時，必須在管端損傷性地壓出一圈溝槽，在壓溝槽過程中鋼管內襯塑料受壓后，鋼管與塑料易產生分離層，并且塑料膨脹量是鋼管的數倍，經多次冷縮熱脹后鋼管與內層塑料產生離層空殼，甚至出現扭曲現象，當鋼塑管與管件進溝槽連接后，溝槽鋼塑管與溝槽管件之間，必然存在空隙，鋼塑管端口金屬層與流體接觸產生銹蝕，并且流體還進入鋼管與塑料離層空隙內侵蝕鋼管內塑，嚴重影響管道使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服傳統技術的不足之處，提出一種不會壓傷管端口，杜絕管體端口生銹、塑料離層的現象，同時具有優良的耐腐蝕、耐溫性、安全性、通用性特點，又易于連接，施工簡便的溝槽管接頭與薄壁金屬管連接管件。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的：溝槽管接頭與薄壁金屬管連接管件，包括有薄壁金屬管體，管接頭，成對配合的法蘭盤，連接緊固法蘭盤用的螺栓及螺母，薄壁金屬管體的端部徑向擴起有凸環，管接頭的端部外緣設有一圈溝槽，對應扣合的法蘭盤分別套于管體凸環和管接頭的溝槽內，管體凸環與管接頭的端口之間設有密封墊圈，螺栓收緊，凹臺法蘭與卡扣法蘭閉合，凹臺法蘭的內階孔、管體凸環與管接頭的端口三者夾緊密封墊圈，形成密封連接。進一步地，管體上的凸環可以是整段的中空凸臺，也可以是間隔布置的分段凸臺。為適應管件的快裝快拆，套于管體凸環背面的凹臺法蘭和卡套在管接頭溝槽內的卡扣法蘭是相對應扣合的，其中卡扣法蘭是采用可分拆成兩個半圓環型的松套法蘭。也可以在管接頭的端口處設有略大于管接頭外徑的一圈凸緣端口，卡扣法蘭套于凸緣端口的背后，通過螺栓與凹臺法蘭對應扣合連接。

這樣的連接結構，具有明顯的優點：薄壁的金屬管體無須進行損傷性的加工，只須連接前在管體端部擴壓隆起形成一圈凸環或多段凸臺，管接頭可采用現有的溝槽式球墨鑄鐵或生鐵管件或鋼塑復合管件等，大大提高傳統產品發展空間，其實用性、通用性更理想，大大降低了薄壁金屬管配套使用、推廣的成本，而且，還具有安裝施工速度快、密封牢固、連接可靠等優點。同時，該連接結構使管體在冷熱變化時可軸向伸縮，更適合于溫差較大的環境使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是實施例二的示意圖；

圖3是松套法蘭的示意圖。

具體實施方式

實施例一，參見圖1，本實施例的薄壁金屬管與溝槽管接頭連接管件主要由不銹鋼材質的管體1、球墨鑄鐵管接頭2，凹臺法蘭3，卡扣法蘭4，密封墊圈5，螺栓6及螺母7構成，管體1其管端部通過擴壓形成一圈凸環11，對應的凹臺法蘭3套于管體1凸環11的背面，凸環11前面套進密封墊圈5。管接頭2為90°的彎頭，其端部有一圈溝槽21，管接頭2的內徑略大于管體1的外徑，管體1可輕易插入管接頭2的內孔內，連接時，將凹臺法蘭3向前推，把凸環11、密封墊圈5塞進凹臺法蘭3的內階孔31內，再將管體1插進管接頭2內，使密封墊圈5處于凸環11與管接頭2端口22之間，凹臺法蘭3蓋在管接頭2端部的外緣上，然后將卡扣法蘭4分別卡套在管接頭2的一圈溝槽21內，用螺栓6穿越兩個法蘭中的螺孔，將卡扣法蘭4串在一起，再將螺栓6穿過凹臺法蘭3的螺孔，把螺母7旋進螺栓6中，收緊凹臺法蘭3與卡扣法蘭4之間螺栓6，此時，卡套在管接頭2溝槽21中的卡扣法蘭4扣壓管接頭2端口22前的密封墊圈5，同時凹臺法蘭3的內階孔31也推壓管體1的凸環11和密封墊圈5，從而管接頭端口22、凸環11、凹臺法蘭3的內階孔31三者共同夾緊密封墊圈5，形成牢固的密封連接。

實施例二，參見圖2，在實施例一結構的基礎上，管體1上的一圈凸環，可改為為一段或多段中空凸臺11′，同樣起到牢固密封的作用。

實施例三，在實施例二結構的基礎上，管接頭2的一圈溝槽可變化為在管接頭端口處設有略大于管接頭外徑的一整圈凸緣端口，此時卡扣法蘭4卡套于管接頭凸緣端口的背后，通過螺栓與凹臺法蘭對應扣合連接，此時管接頭凸緣端口同樣能起到擠壓密封墊圈5形成牢固密封的作用。