[實用新型]鋼板整體加熱裝置

無效

• 申請號: 200820131422.2
• 申請日: 2008-08-14
• 公開（公告）號: CN201245689Y
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 李慶平;李長偉
• 申請（專利權）人: 寧夏天地奔牛實業集團有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46
• 代理公司: 寧夏專利服務中心
• 代理人: 古玲玉

技術領域

本實用新型涉及一種用于板材整體加熱的專用設備，尤其是涉及一種用于耐磨鋼板的鋼板整體加熱裝置。

背景技術

耐磨鋼板作為重要的耐磨損材料被廣泛的應用在工程機械、礦山機械和農業機械上。我公司生產的刮板輸送機、轉載機、破碎機等系列產品承受沖擊磨損和滑動磨損的重要零、部件，全部使用不同硬度級別、不同厚度的的耐磨鋼板。

耐磨鋼板是經特殊熱處理強化鋼板，具有優異的抗磨損性能。常用耐磨鋼板的特點是高硬度：布氏硬度為360～450、高強度為屈服極限960～1180N/mm2、高碳當量Ceq＝0.45～0.75，在切割和焊接過程中極易產生龜裂和冷裂紋等缺陷。為避免耐磨板在火焰切割下料過程中產生切割缺陷，廠家要求在一定的溫度和板厚、硬度條件下，切割前需要對板材預熱，預熱溫度≥80℃。

我公司使用的板材長寬規格范圍為(1600～1800)×8600，厚度在25～50毫米之間。采用常規的電加熱或燃氣加熱爐的方式預熱存在如下缺點：

首先工作環境惡化：板材加溫后再吊裝放置在切割工作臺上的指定位置時，炙熱的鋼板將使得吊裝過程變的困難，不利于員工操作；其次是設備投入大：至少2×9米的爐膛空間將使得這臺低溫加熱爐的預算投資達50余萬元；最后其占用空間過大。為滿足板材出入加熱爐，至少需要占用車間內3×20米的有效空間。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、獨特、成本低廉、制造簡便、不占用空間、滿足工藝要求且使用簡單可靠的鋼板整體加熱裝置。

本實用新型通過如下方式實現：

一種鋼板整體加熱裝置，其特征是：它包括一可以上下、左右移動的支架，支架上安裝有加熱矩；

所述加熱矩10個一組、間隔180毫米、成排安裝固定在所述支架上組成加熱排；

所述加熱排為一端封閉、另一端通過橡膠軟管將所述加熱矩分別與分流鋼管連接。

本實用新型有如下效果：

1)結構獨特、使用方便：本實用新型提供的專用支架，將單個加熱矩10個一組，間隔180毫米，成排安裝固定在支架上，支架可帶動加熱矩實現上下、左右的位置移動，以便于切割不同厚度的鋼板時合理調整加熱矩的位置。

2)安裝拆卸方便：本實用新型提供的支架連同加熱矩一起，采用卡板用緊定螺釘裝卡在數控切割機的主梁一側，形成了專用板材加熱裝置，該裝置不用改變數控切割機主梁的結構，裝卸方便。

3)火焰覆蓋面積大：本實用新型提供的裝置使用天然氣為燃氣，燃燒火焰相對柔和且環保無污染、單個加熱矩的火焰覆蓋面積直徑達到φ200毫米以上。

4)操作便利、設備投資小、不占用空間：本實用新型提供的裝置，需要加熱的板材在常溫下吊裝定位，然后加熱，方便員工操作，工作環境好，整套裝置包括外購和自制件所需費用總計不超過2.3萬元，加熱裝置附裝在數控切割機主梁上，隨切割機移動對板材均勻加熱。

5)鋼板放置在數控切割機的工作臺上定位以后，根據板厚和預熱溫度要求設定相應的運行速度，點燃加熱矩，啟動數控切割機使之運行，即可實現對板材均勻加熱的目的，滿足了高強度耐磨鋼板火焰切割下料前對鋼板進行加溫預熱的技術要求，與傳統的爐式加熱方法相比較，具有投資少、節能、節省空間、操作簡便等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種鋼板整體加熱裝置，如圖1所示：它包括一可以上下、左右移動的支架4，支架4上安裝有加熱矩1，加熱矩10個一組，間隔180毫米，成排安裝固定在支架4上，形成加熱排；加熱排為一端封閉、另一端通過橡膠軟管8將加熱矩分別與分流鋼管9連接。

如圖1所示將本實用新型提供的加熱矩通過裝卡裝置2安裝固定在滑塊3上，滑塊3帶動支架4移動，通過垂直調整裝置5帶動加熱排做上下移動、定位，以適應不同厚度的板材加熱，連接板6連接加熱矩排并可使其在水平方向擺動，以調整鋼板放置位置偏差，使用時，采用卡板7用緊定螺釘裝卡在數控切割機的主梁一側，形成了專用板材加熱裝置，該裝置不用改變數控切割機主梁的結構，裝卸方便。