[實(shí)用新型]85~90mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820131384.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-08-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201232591Y | 公開(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳克平;王珣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳克平 |
| 主分類號(hào): | F02F1/42 | 分類號(hào): | F02F1/42 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213171*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 85 90 mm 直噴 水冷 柴油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種85~90mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī),該柴油機(jī)具有性能優(yōu)良的螺旋進(jìn)氣道。
背景技術(shù)
直噴式柴油機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性受到進(jìn)氣質(zhì)量的影響較大,而柴油機(jī)的進(jìn)氣完全來(lái)自設(shè)置于缸蓋內(nèi)的進(jìn)氣道,螺旋式進(jìn)氣道已被業(yè)內(nèi)重視及采用,因?yàn)檩^高的進(jìn)氣渦流能力對(duì)整機(jī)的動(dòng)力性、燃油經(jīng)濟(jì)性及排放指標(biāo)具有積極的影響。但是螺旋式進(jìn)氣道對(duì)于小缸徑的柴油機(jī)來(lái)說(shuō),進(jìn)氣道走向的布置受缸蓋自身結(jié)構(gòu)尺寸的限制,不容易實(shí)現(xiàn)高渦流。我國(guó)小型單缸柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速大多低于3000轉(zhuǎn)/分,一般情況下采取增加“導(dǎo)流壁”的辦法,強(qiáng)制氣流沿預(yù)期的導(dǎo)流方向進(jìn)入氣缸,以此產(chǎn)生高渦流,但是,使用這種方法會(huì)減小進(jìn)氣流量、增加進(jìn)氣阻力,這種情況對(duì)于需要富氧燃燒做功的發(fā)動(dòng)機(jī)而言是非常不利的。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種具有優(yōu)良性能的螺旋進(jìn)氣道的85~90mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī),解決目前單缸直噴柴油機(jī)的氣道在氣缸蓋上布置困難,進(jìn)氣渦流效果不佳的問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種85~90mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī),具有氣缸蓋,氣缸蓋上設(shè)置有螺旋進(jìn)氣道,螺旋進(jìn)氣道包括有一體式的氣道進(jìn)口、渦流室及氣道出口,氣道出口的中心軸線與氣道進(jìn)口的中心軸線的距離為6~9mm,氣道出口的中心軸線到氣道進(jìn)口平面的距離為50~53mm,氣道進(jìn)口的中心軸線到氣道出口平面的距離為36~40mm;若以氣缸蓋上平面中心為原點(diǎn)建立二維坐標(biāo),則氣道出口的中心軸線到坐標(biāo)軸X軸的距離為4~6mm,到坐標(biāo)軸Y軸的距離為19~22mm。
為優(yōu)化螺旋進(jìn)氣道的結(jié)構(gòu),使進(jìn)氣渦流比與能量系數(shù)達(dá)到較好的匹配,所述螺旋進(jìn)氣道的渦流室為由多段立體圓弧首尾相切連接形成的螺旋形狀,由渦流中心向外側(cè),各段圓弧的半徑分別為:R1:17~19mm、R2:20~22mm、R3:26~28mm、R4:38~41mm、R5:320~325mm、R6:65~69mm、R7:8~10mm、R8:10~12mm、R9:11~13mm、R10:10~12mm、R11:155~158mm、R12:16~18mm。
在渦流室部分帶有一體的導(dǎo)管凸臺(tái),導(dǎo)管凸臺(tái)的端面到氣道出口平面的距離為28~30mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:該85mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī)的氣缸蓋上布置有結(jié)構(gòu)及尺寸理想的螺旋進(jìn)氣道,其能夠使進(jìn)氣流形成較高的渦流,且?guī)缀醪挥绊戇M(jìn)氣流量,也不增加進(jìn)氣阻力,因此顯著提高了空氣與燃油的混合質(zhì)量,降低了油耗與排放。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的螺旋進(jìn)氣道與氣缸蓋的位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的螺旋進(jìn)氣道的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的螺旋進(jìn)氣道的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.氣道進(jìn)口??2.渦流室??3.氣道出口??4.導(dǎo)管凸臺(tái)
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種85~90mm缸徑的單缸直噴式水冷柴油機(jī),具有氣缸蓋,氣缸蓋上設(shè)置有螺旋進(jìn)氣道,螺旋進(jìn)氣道包括有一體式的氣道進(jìn)口1、渦流室2及氣道出口3,氣道出口3的中心軸線與氣道進(jìn)口1的中心軸線的距離M為6~9mm,氣道出口3的中心軸線到氣道進(jìn)口1平面的距離L為50~53mm,氣道進(jìn)口1的中心軸線到氣道出口3平面的距離H為36~40mm;若以氣缸蓋上平面中心為原點(diǎn)建立二維坐標(biāo),則氣道出口3的中心軸線到坐標(biāo)軸X軸的距離B為4~6mm,到坐標(biāo)軸Y軸的距離A為19~22mm。
所述螺旋進(jìn)氣道的渦流室2為由多段立體圓弧首尾相切連接形成的螺旋形狀,由渦流中心向外側(cè),各段圓弧的半徑分別為:R1:17~19mm、R2:20~22mm、R3:26~28mm、R4:38~41mm、R5:320~325mm、R6:65~69mm、R7:8~10mm、R8:10~12mm、R9:11~13mm、R10:10~12mm、R11:155~158mm、R12:16~18mm。
在渦流室2部分帶有一體的導(dǎo)管凸臺(tái)4,導(dǎo)管凸臺(tái)4的端面到氣道出口3平面的距離h為28~30mm。
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