[實用新型]蒸汽式連體蒸酒鍋爐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820131346.5 | 申請日: | 2008-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN201241125Y | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳德文 | 申請(專利權)人: | 陳德文 |
| 主分類號: | C12G3/12 | 分類號: | C12G3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 545001廣西壯族自治區(qū)柳州市城*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 連體 鍋爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用蒸餾法制酒的設備。
背景技術
目前現(xiàn)有的蒸酒設備,大多與97224644.4號中國實用新型專利所公開的結構相同或相似。這種蒸酒設備為多層筒罐套疊的連體形式:在爐膽外罩有熱水爐殼,在熱水爐殼外套有酒料罐,蒸汽管從熱水爐殼的頂部經酒料罐腔引至酒料罐的底部,蒸餾管從酒料罐的頂部引至冷凝器。它雖然結構緊湊、體積小、可避免焦鍋,但它耗柴多,燃料熱能的利用還不充分,酒醪料被加熱后起泡會從蒸餾管溢出。
發(fā)明內容
本實用新型的任務是要克服上述蒸酒設備的缺點,提供一種更省柴、燃料熱能利用更充分的蒸汽式連體蒸酒鍋爐。
本實用新型的任務是通過如下的技術方案完成的:在本實用新型的爐膽外罩有熱水爐殼,在熱水爐殼外套有酒料罐,蒸汽管從熱水爐殼的頂部引至酒料罐的底部,蒸餾管從酒料罐的頂部引至冷凝器,但在酒料罐腔中,還有導管從熱水爐殼的上部連通至熱水爐殼的下部。導管可沿熱水爐殼外圓周均勻地布置數(shù)條。
為進一步提高導管的加熱作用,在導管中部還有橫管與熱水爐殼連通。橫管可以是一條,也可以是兩條或三條。
還可在導管與熱水爐殼外壁之間連接導熱板,從而增加導管和熱水爐殼與酒醪料之間的熱交換。
為提高蒸汽管的熱效果,可將蒸汽管從熱水爐殼的頂部引出,經熱水爐腔引至酒料罐的底部。
為防止酒料罐中的酒醪料被加熱后起泡并從蒸餾管溢出,在蒸餾管的前段可設置由消泡網、回水管和止回閥組成的酒醪自動防溢控制器。
由于本實用新型在酒料罐腔中,增設了從熱水爐殼的上部連通至熱水爐殼的下部的導管。從而可在熱水爐和蒸汽管尚無蒸汽時,用導管中的熱水對酒料罐中的酒醪料進行預加熱,在熱水爐和蒸汽管有蒸汽時,也可用導管中的熱水對酒料罐中的酒醪料進行補充加熱,因此,它可在不增加外形尺寸和結構改變不大和情況下,大大節(jié)約燃料,大大提高熱能的利用效果。用根據本實用新型設計的600型蒸汽式連體蒸酒鍋爐蒸米酒,與原有的360型蒸酒鍋爐相比,在米加工量相同的情況下,按年加工6.48萬公斤大米計,可節(jié)柴1.987萬公斤,平均每公斤米節(jié)柴0.3067公斤,節(jié)柴率達40.89%。在設置有酒醪自動防溢控制器的本實用新型中,還可非常有效地防止酒料罐中的酒醪料,被加熱起泡后從蒸餾管溢出。本實用新型還可用于蒸飯、燒熱水、植物油和藥汁的蒸餾萃取等多種用途。
附圖說明
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。圖3是導管中部有一條橫管的實施例的示意圖。圖4是導管中部有兩條橫管的實施例的示意圖。
具體實施方式
參照附圖1和2,在用鋼板制成的爐膽1外面,罩焊有用不銹鋼板或鋁板制成的熱水爐殼2。爐膽1中有沿多層水平面布置的水管3橫穿爐膽連通熱水爐腔兩對邊。在熱水爐殼2外套焊有酒料罐4,蒸汽管5從熱水爐殼2的傘形頂部將蒸汽引出,引至酒料罐4的底部輸出蒸汽。蒸餾管6從酒料罐4的頂部將酒醪汽引出,引至冷凝器7。在酒料罐腔中,有導管8從熱水爐殼2的上部連通至熱水爐殼的下部。導管8可沿熱水爐殼2外圓周與蒸汽管5間隔地均勻布置數(shù)條(在圖2中,與3條蒸汽管間隔地均勻布置有9條)。與普通的蒸酒鍋爐一樣,在爐膽1的下部有爐門9;在熱水爐殼2的頂部有排汽閥10和安全閥11,下部有入水口12,底部有排水口13;在酒料罐4的頂部有帶密封蓋的酒醪裝料口14,下部有帶密封門的廢糟排放口15,外部有水位計16和溫度計17。
由圖3可見,在導管8中部,還連接有一條橫管18與熱水爐殼連通。橫管18也可以是兩條(如圖4中所示)或三條。在導管8與熱水爐殼2外壁之間還可焊上導熱板19。橫管18和導熱板19都可增加導管8與酒醪料之間的熱交換面積。
為提高蒸汽管5的熱效果,可如圖4中所示的那樣,將蒸汽管5從熱水爐殼2的頂部引出,經熱水爐腔引至酒料罐4的底部。
為防止酒料罐中的酒醪料被加熱后起泡并從蒸餾管6溢出,在蒸餾管6的前段可設置由消泡網、回水管和止回閥組成的酒醪自動防溢控制器(圖中未畫出)。
蒸酒時,先從入水口12向熱水爐殼2內(即熱水爐腔)輸入泠水,泠水將充滿水管3、導管8、橫管18及熱水爐腔,再從酒醪裝料口14向酒料罐4裝入釀酒料,蓋緊密封蓋,然后從爐門9放入燃料,點火燃燒,將熱水爐殼2中的泠水加熱,隨著水溫的升高,導管8、橫管18、導熱板19和熱水爐殼2壁即對酒料罐4中的酒醪進行預熱,當熱水爐殼2中的水沸騰并產生蒸汽后,蒸汽經蒸汽管5送到酒料罐4的底部,對酒醪進行加熱,酒醪在酒料罐中翻滾、沸騰形成酒蒸汽,酒蒸汽經蒸餾管6引至冷凝器7冷凝后形成濃香四溢的純正酒液。
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