[實用新型]口服液瓶類自動定量入托加料器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820131026.X
• 申請日: 2008-07-10
• 公開（公告）號: CN201236146Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘建海;黃開鐮;李強;蘇宗榮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江圣雷機械有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種設(shè)置在貼標機與平板式泡罩包裝機之間的能將口服液瓶類自動送入托盤的加料機構(gòu)。

二、背景技術(shù)

將口服液瓶類自動送入托盤的加料機構(gòu)屬于口服液瓶類包裝生產(chǎn)線，其設(shè)置在貼標機輸送帶與平板式泡罩包裝機之間，其作用是將完成貼標后的口服液瓶類自動送入到托盤(如PVC托盤)內(nèi)而再由泡罩包裝機進行包裝。由于貼標機輸送帶與平板式泡罩包裝機不在一個工作平面內(nèi)，存在著高度差距，需要將口服液瓶類提升到適合加料的高度，且要將口服液瓶類壓入到小于瓶徑的托盤裝瓶槽內(nèi)，以保證在托盤翻轉(zhuǎn)托盤口向下時，口服液瓶類不能自然垂落。而現(xiàn)有的加料器只能在同一工作平面內(nèi)將口服液瓶類裝填在大于瓶徑的托盤裝瓶槽內(nèi)，如需符合口服液瓶類的加料要求，只能按實際需求特殊制作。

三、實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種口服液瓶類自動定量入托加料器，其能完成口服液瓶類的提升、輸送、轉(zhuǎn)向、排料處理而將其壓入托盤以符合口服液瓶類的包裝要求。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種口服液瓶類自動定量入托加料器，包括設(shè)在貼標機輸送帶一側(cè)的轉(zhuǎn)序機械手，在所述的貼標機輸送帶的另一側(cè)、與轉(zhuǎn)序機械手位置對應(yīng)處裝有提升輸送裝置，在該提升輸送裝置的另一端、并與其垂直聯(lián)接處裝有排料裝置；所述的提升輸送裝置包括提升輸送帶，該提升輸送帶上裝有若干隔條，提升輸送帶裝在輸送傳動機構(gòu)上，輸送傳動機構(gòu)又裝在輸送主體側(cè)板上，在輸送主體側(cè)板的側(cè)面上、口服液瓶類的輸出端處裝有轉(zhuǎn)向送料機構(gòu)，在輸送主體側(cè)板上還裝有與輸送傳動機構(gòu)相聯(lián)的輸送電機；所述的排料裝置包括排料輸送帶，該排料輸送帶裝在排料傳動機構(gòu)上，排料傳動機構(gòu)裝在排料主體側(cè)板上，在排料主體側(cè)板上還裝有與排料傳動機構(gòu)相聯(lián)的排料電機，在排料主體側(cè)板的輸出口端處聯(lián)有入托排料滑道。

采用本實用新型結(jié)構(gòu)后，通過轉(zhuǎn)序機械手將貼標機輸送帶上的口服液瓶類提升并轉(zhuǎn)序輸送到提升輸送帶上，并由轉(zhuǎn)向送料機構(gòu)將口服液瓶類轉(zhuǎn)向輸送到排料輸送帶上，再由入托排料滑道對口服液瓶類進行排料入托。從而完成了口服液瓶類的提升、輸送、轉(zhuǎn)向、排料、入托等一系列工序，自動化程度高、工作效率高，完全符合口服液瓶類的包裝要求。

四、附圖說明

圖1為本實用新型口服液瓶類自動定量入托加料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的提升輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中的入托排料滑道與入托控料機構(gòu)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實施方式

參照圖1可知，本實用新型口服液瓶類自動定量入托加料器，包括設(shè)在貼標機輸送帶9一側(cè)的轉(zhuǎn)序機械手8(為氣動式，屬公知技術(shù))，在貼標機輸送帶9的另一側(cè)、與轉(zhuǎn)序機械手8位置對應(yīng)處裝有提升輸送裝置，在該提升輸送裝置的另一端、并與其垂直聯(lián)接處裝有排料裝置。

參照圖2，所述的提升輸送裝置裝在支撐架24上，其包括提升輸送帶2，該提升輸送帶2上裝有若干隔條1，提升輸送帶2裝在輸送傳動機構(gòu)7(的傳動軸)上，輸送傳動機構(gòu)7又裝在輸送主體側(cè)板5上，在輸送主體側(cè)板5的側(cè)面上、口服液瓶類的輸出端處裝有(氣動)轉(zhuǎn)向送料機構(gòu)4(包括光電開關(guān)、電磁閥、轉(zhuǎn)向氣缸、送料板18等，為常用的公知技術(shù))，在輸送主體側(cè)板5上還裝有與輸送傳動機構(gòu)7相聯(lián)的輸送電機6。

參照圖3，所述的排料裝置裝在機架25上，其包括排料輸送帶10，該排料輸送帶10裝在排料傳動機構(gòu)16(的同步輪)上，排料傳動機構(gòu)16裝在排料主體側(cè)板17上，在排料主體側(cè)板17上還裝有與排料傳動機構(gòu)16相聯(lián)的排料電機12，在排料主體側(cè)板17的輸出口端處聯(lián)有入托排料滑道13。排料裝置的排料輸送帶10的輸入端與提升輸送裝置的提升輸送帶2的口服液瓶類輸出端為垂直聯(lián)接，并與提升輸送裝置的轉(zhuǎn)向送料機構(gòu)4位置對應(yīng)。

參照圖3、圖4，為了防止口服液瓶類在排料過程中出現(xiàn)堆疊現(xiàn)象的發(fā)生，在所述的排料裝置的排料主體側(cè)板17的上端裝有排料壓板11，且該排料壓板11在排料輸送帶10的上方。為了更好地、更有序地控制口服液瓶類從入托排料滑道處進入托盤，在所述的排料裝置的入托排料滑道13的輸出口端處裝有入托控料機構(gòu)14；該入托控料機構(gòu)14包括入托氣缸19，入托氣缸19與擺臂20相聯(lián)，在入托排料滑道13的輸出口端處裝有旋轉(zhuǎn)軸座21，旋轉(zhuǎn)軸座21上裝有旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22上裝有與滑道數(shù)量相應(yīng)的控料板23，該旋轉(zhuǎn)軸22又與擺臂20相聯(lián)。該入托控料機構(gòu)14及其入托氣缸19又裝在入托排料滑道13輸出口端、平板式泡罩包裝機的托盤滑道15上。