[實(shí)用新型]線路板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820131010.9 | 申請日: | 2008-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN201247772Y | 公開(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳明豪;張振銓;李少謙 | 申請(專利權(quán))人: | 欣興電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/498 | 分類號: | H01L23/498;H01L23/367;H05K1/02;H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 彭久云 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線路板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種線路板及其工藝,且特別涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)(heat?dissipation?structure)的線路板及其工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)在很多芯片(chip)在運(yùn)作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱能,而這些熱能會使得芯片的溫度上升,進(jìn)而發(fā)生過熱的情形。這除了會使得芯片不能正常地運(yùn)作,甚至導(dǎo)致芯片永久性的損壞之外,甚至過熱會導(dǎo)致在封裝材與線路板基材的熱膨脹程度不一致情形,使相異材質(zhì)間的界面斷裂產(chǎn)生細(xì)縫,或直接沖擊元件與線路板間的電性連接強(qiáng)度,而該情形將使得產(chǎn)品可靠度急速惡化。為了避免芯片發(fā)生過熱的情形,目前已發(fā)展出具有散熱結(jié)構(gòu)的芯片封裝載板(chippackage?carrier),以避免芯片發(fā)生過熱的情形。
圖1A至圖1D是已知一種芯片封裝載板的工藝的流程示意圖。關(guān)于已知具有散熱結(jié)構(gòu)的芯片封裝載板以及其工藝,請先參閱圖1A。首先,提供銅箔基板(Copper?Clad?Laminate,CCL)110,其包括二層銅箔112a、112b以及樹脂層114,其中樹脂層114配置于銅箔112a與銅箔112b之間。
請參閱圖1B,接著,利用線路板工藝所使用的鉆孔機(jī)對銅箔基板110進(jìn)行機(jī)械鉆孔,以形成多個(gè)貫孔H1。之后,進(jìn)行通孔電鍍工藝(Plating?ThroughHole,PTH),以在這些貫孔H1中形成多個(gè)金屬柱120,而中這些金屬柱120連接于銅箔112a與銅箔112b之間。
請參閱圖1B與圖1C,之后,對這些銅箔112a、112b進(jìn)行光刻與蝕刻工藝,以形成二銅線路層112a’、112b’。銅線路層112a’包括多條銅布線T1,而銅線路層112b’包括多條銅布線T2,其中這些金屬柱120與這些銅布線T1、T2電性絕緣。
請參閱圖1D,接著,涂布二防焊層130a、130b。防焊層130a局部覆蓋銅線路層112a’,而防焊層130b局部覆蓋銅線路層112b’,其中防焊層130a與防焊層130b皆暴露這些金屬柱120的二端面。在形成防焊層130a與130b之后,已知的芯片封裝載板100已制造完成。在芯片封裝載板100完成之后,將芯片10組裝在芯片封裝載板100上,其中這些金屬柱120連接于芯片10。如此,這些金屬柱120得以幫助芯片10所產(chǎn)生的熱能排出。
由于這些金屬柱120是藉由一般線路板工藝所使用的鉆孔機(jī)而形成,因此這些金屬柱120的直徑很小,大約在0.5厘米以下。為了提高芯片封裝載板100的散熱能力,通常會形成大量的金屬柱120來增加散熱能力。然而,金屬柱120的數(shù)量越多,上述鉆孔機(jī)的鉆孔次數(shù)也越多。這樣會大幅增加制造芯片封裝載板100所需的時(shí)間與制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種線路板,其可以用來組裝芯片。
本實(shí)用新型提出一種線路板,其包括第一線路層、第二線路層、絕緣層以及散熱塊體。第一線路層包括多條第一布線以及散熱層,而第二線路層包括多條第二布線。絕緣層配置于第一線路層與第二線路層之間。散熱塊體配置于第一線路層與第二線路層之間。散熱凸塊具有頂面、相對頂面的底面以及連接頂面與底面之間的側(cè)面,其中絕緣層覆蓋側(cè)面,而散熱層覆蓋底面。第二線路層暴露出頂面,且第二線路層的表面實(shí)質(zhì)上與頂面切齊。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述頂面的寬度超過3厘米。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述散熱塊體的厚度介于80至125微米。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述頂面的面積小于底面的面積。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述散熱塊體包括金屬凸塊以及阻障層。阻障層配置于金屬凸塊與散熱層之間,其中金屬凸塊從阻障層朝向頂面漸縮。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述阻障層的材料選自于由鎳、鋁、錫、金、鉻以及鈦所組成的群組。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述散熱塊體與這些第一布線及這些第二布線電性絕緣。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述線路板還包括導(dǎo)熱層,其中導(dǎo)熱層配置于頂面上,并連接散熱塊體與第二線路層。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述線路板還包括連接散熱層的散熱鰭片。
在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述線路板還包括第一防焊層以及第二防焊層。第一防焊層覆蓋第一線路層,并暴露散熱層。第二防焊層覆蓋第二線路層,并暴露散熱塊體的頂面。
本實(shí)用新型因采用上述散熱塊體,使電子元件(例如芯片)所產(chǎn)生的熱能透過散熱塊體而快速地排出至外界環(huán)境中,以有效降低電子元件的溫度。這樣可以避免芯片過熱,以防止芯片不能正常地運(yùn)作,甚至更可以防止芯片永久性的損壞。
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