[實用新型]排氣閥

無效

• 申請號: 200820129575.3
• 申請日: 2008-08-26
• 公開（公告）號: CN201265695Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 安徽銅都閥門有限公司
• 主分類號: F16K31/20
• 分類號: F16K31/20;F16K1/36;F16K27/02
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所
• 代理人: 程 霏

技術領域

本實用新型涉及一種排氣閥。

背景技術

排氣閥主要用泵浦出水口處或送配水管線中。用以排除管線中大量集結的空氣，或管線較高處集結的微量空氣排放至大氣中，以提高管線及水泵使用效率，且管內一旦有負壓產生時，排氣閥迅速吸入外界空氣，以保護管線不因負壓產生損壞。目前，絕大多數排氣的構造主要是由閥體、閥蓋、浮球、密封圈、微量排氣閥等零部件組成。這種結構的排氣閥結構復雜、體積大、重量重，材料成本和生產成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種排氣閥，該排氣閥具有結構簡單、體積小、重量輕的特點。

本實用新型是這樣實現的：它包括閥座、閥蓋和浮球，浮球設在閥蓋內，浮球頂部和底部分別固定有導向柱，閥座內設有固定浮球的支架，支架上開有與浮球底部導向柱配合的定位孔，閥蓋頂部裝有與浮球頂部導向柱配合的導向套，導向套頂部開有與外界相通的大排氣孔，浮球頂部導向柱的頂部與大排氣孔配合的密封面上裝有密封圈，浮球頂部導向柱與導向套之間有間隙形成排氣通道。閥座直接安裝在管道上，管道內的氣體由浮球頂部導向柱與導向套之間的排氣通道排出。由于省略了閥體，因此體積可以大大縮小，重量輕，可以節約材料。

所述浮球頂部導向柱上套裝有一個塞頭，塞頭頂部與大排氣孔配合的密封面上裝有密封圈，塞頭與導向套之間的間隙形成排氣通道，塞頭頂部在對應大排氣孔處開有小排氣孔，浮球頂部導向柱的頂部有與小排氣孔配合的密封面。管道內的氣體首先由塞頭與導向套之間的排氣通道排出；當浮球上升，塞頭頂部將大排氣孔堵塞時，管道內的微量氣體可由導浮球頂部導向柱與塞頭之間的微小間隙經小排氣孔排出。

本實用新型的優點是省去了閥體，零件少、結構簡單，組裝后成品的體積小、重量輕，且具備快速、大量排吸氣功能。有效的節約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大示意圖。

圖3為圖2中沿B—B線剖面圖。

上述圖中，1、閥座，2、螺栓，3、密封墊，4、支架，5、螺帽，6、濾網，7、橡膠緩沖墊，8、浮球，9、閥蓋，10、導向柱，11、鋼管管，12、圓棒，13、塞頭，14、密封圈，15、導向套，16、大排氣孔，17、小排氣孔，18，銷釘，19、排氣通道。

具體實施方式

如圖1所示，閥座1通過螺栓2、螺帽5、密封墊3與閥蓋9連接。不銹鋼濾網6和支架4固定在閥座1與閥蓋9之間，支架4中間開有定位孔，不銹鋼浮球8位于閥蓋9內，浮球8頂部和底部分部設有導向柱，底部導向柱10放置在支架4的定位孔中，支架4上方設有橡膠緩沖墊7，頂部導向柱由鋼管11和合成聚胺脂圓棒12組成，鋼管11焊接在不銹鋼浮球8上，圓棒12由銷釘18固定在鋼管11內，塞頭13套在鋼管11上，閥蓋9頂部設有與塞頭13配合的導向套15，導向套15頂部開有大排氣孔16與外界相通，塞頭13與導向套15之間的間隙為排氣通道19，塞頭13頂部與大排氣孔16配合的密封面上裝有密封圈14，塞頭13頂部在對應大排氣孔16處開有小排氣孔17。

工作原理如下：閥座1直接安裝在管道上，當管道內開始注水時，不銹鋼浮球8停留在開啟位置，管內空氣沿著排氣通道19再經導向套15上的大排氣孔16大量排出；當空氣排完時，水位上升不銹鋼浮球8順著支架4的定位孔浮起，帶動塞頭13向上滑動，塞頭13上的密封圈14頂住導向套15上的大排氣孔16，不銹鋼浮球8上端不銹鋼管11中合成聚胺脂圓棒12頂住塞頭13上的小排氣孔17；當管道內有少量空氣聚集在閥門到相當程度，閥門水位下降，此時空氣由導向套15上的大排氣孔16排出或由塞頭13上的小排氣孔17排出；當水泵停止工作時，管內水流空時或遇管內產生負壓時，此進浮球8下降，導向套15上的大排氣孔16迅速開啟，吸入空氣確保管線安全。