[實(shí)用新型]機(jī)械加工母機(jī)自動(dòng)換頭夾持機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820128176.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-07-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201244736Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊茂賓;王馨響 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新穎機(jī)械工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00;B23Q3/155 |
| 代理公司: | 北京天平專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 孫 剛 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械 加工 母機(jī) 自動(dòng) 夾持 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種有關(guān)于機(jī)械加工母機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種機(jī)械加工母機(jī)自動(dòng)換頭夾持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)的機(jī)械加工母機(jī)中,通過(guò)人工方式來(lái)置換成不同的銑頭,將銑頭固定于機(jī)械加工母機(jī)的主軸頭上,例如立式主軸頭要臥式車(chē)銑時(shí),就可通過(guò)于該立式主軸頭上裝設(shè)一橫銑頭,即可進(jìn)行臥式車(chē)銑,但是,傳統(tǒng)的機(jī)械加工母機(jī)上的銑頭無(wú)法自動(dòng)換頭,導(dǎo)致每次要不同軸向車(chē)銑而須換銑頭時(shí),就要在通過(guò)操作員以人工方式換頭,不僅要用人工方式拆下銑頭,也要用人工方式安裝銑頭,故相當(dāng)不便、耗費(fèi)人力且加工效率不佳,實(shí)有改良的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,提供一種機(jī)械加工母機(jī)自動(dòng)換頭夾持機(jī)構(gòu),以克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷,可達(dá)到自動(dòng)換頭的功效,并有效提升加工效率。根據(jù)上述目的,一種機(jī)械加工母機(jī)自動(dòng)換頭夾持機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
一主軸頭,該主軸頭包括一主軸桿、一扣環(huán)體與一活塞,該主軸桿上套設(shè)該扣環(huán)體,該主軸桿具有直徑漸小的一錐度頭;該活塞具有一第一凸環(huán)體與一第二凸環(huán)體,該扣環(huán)體具有一第一扣合部與一第二扣合部,該扣環(huán)體的該第一扣合部與該活塞卡合;
一控制單元,該控制單元與該主軸頭連接,該控制單元包括一第一注入通道與一第二注入通道,該控制裝置以第一注入通道通至該活塞的第一凸環(huán)體上方,該控制裝置以第二注入通道通至該活塞的第二凸環(huán)體下方;
一立式加工頭或一臥式加工頭,該立式加工頭或臥式加工頭分別對(duì)應(yīng)該第二扣合部設(shè)有一第一環(huán)凸緣與一第二環(huán)凸緣。
其中,該扣環(huán)體接近該第二扣合部?jī)?nèi)面處設(shè)有一弧形環(huán)狀凸部,該弧形環(huán)狀凸部與該主軸桿的周面接觸。
其中,該立式加工頭端部具有一防塵蓋。
其中,該臥式加工頭包括一橫軸頭。
其中,該主軸頭還具有一第一校準(zhǔn)裝置。
其中,該臥式加工頭對(duì)應(yīng)該第一校準(zhǔn)裝置還設(shè)有一用于與其靠合,進(jìn)而使該主軸頭準(zhǔn)確抵靠的第二校準(zhǔn)裝置。
其中,該第一校準(zhǔn)裝置與該第二校準(zhǔn)裝置具有彼此可對(duì)應(yīng)靠合且呈環(huán)狀排列的數(shù)個(gè)卡合齒與數(shù)個(gè)齒溝。
其中,該扣環(huán)體還包括一套環(huán),該套環(huán)套設(shè)于該扣環(huán)體上,該套環(huán)位于該扣環(huán)體的該第一扣合部與該第二扣合部之間。
本實(shí)用新型具體操作方式為,換用立式加工或臥式加工前,該立式加工頭或臥式加工頭頂部與該主軸頭底部靠攏,該控制裝置注入高壓液或氣體推動(dòng)該活塞的該第二凸環(huán)體往上移動(dòng),該活塞拉動(dòng)該扣環(huán)體往上,該扣環(huán)體被主軸桿強(qiáng)制頂迫擴(kuò)張,擴(kuò)張的扣環(huán)體的該第二扣合部恰可扣入該立式加工頭或臥式加工頭的該第一環(huán)凸緣或該第二環(huán)凸緣,進(jìn)而固定立式加工頭或臥式加工頭于主軸頭上;該控制裝置的該第一注入通道注入高壓液或氣體推動(dòng)該活塞的該第一凸環(huán)體往下移動(dòng),該活塞推動(dòng)該扣環(huán)體往下,該扣環(huán)體的彈復(fù)力使其回復(fù)漸縮前端,并使該扣環(huán)體的該第二扣合部縮離該立式加工頭或臥式加工頭的該第一環(huán)凸緣或該第二環(huán)凸緣,使立式加工頭或臥式加工頭可順利離開(kāi)主軸頭。
其中,該扣環(huán)體接近該第二扣合部?jī)?nèi)面設(shè)有一弧形環(huán)狀凸部,該弧形環(huán)狀凸部系與該主軸桿的周面接觸,該弧形環(huán)狀凸部系可減少該扣環(huán)體與該主軸桿的直接接觸面積。
對(duì)照先前技術(shù)的功效:本實(shí)用新型通過(guò)控制單元連動(dòng)一扣環(huán)體,使得該扣環(huán)體可自動(dòng)扣緊或卸下加工頭,無(wú)須通過(guò)人工方式拆下與裝上加工頭,可達(dá)到自動(dòng)換頭的功效,并有效提升加工效率。
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如后,相信本實(shí)用新型上述的目的、構(gòu)造及其特征,當(dāng)可由之得一深入而具體的了解。
附圖說(shuō)明
圖1:是本實(shí)用新型可行實(shí)施例的安裝狀態(tài)示意圖。
圖2:是本實(shí)用新型可行實(shí)施例的卸下?tīng)顟B(tài)示意圖。
圖3:是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一安裝狀態(tài)示意圖。
圖4:是本實(shí)用新型實(shí)施例的另一卸下?tīng)顟B(tài)示意圖。
圖5:是本實(shí)用新型實(shí)施例的防塵蓋立體外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-圖5所示,本實(shí)用新型提供提供一種機(jī)械加工母機(jī)自動(dòng)換頭夾持機(jī)構(gòu),包括:一主軸頭10、一控制單元20與一立式加工頭或一臥式加工頭32。該主軸頭10包括一主軸桿11、一扣環(huán)體12與一活塞13,該主軸桿11上套設(shè)該扣環(huán)體12,該主軸桿11具有直徑漸小的一錐度頭111;該活塞13具有一第一凸環(huán)體131與一第二凸環(huán)體132,該扣環(huán)體12具有一第一扣合部121與一第二扣合部122,該扣環(huán)體12的該第一扣合部121與該活塞13卡合;
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