[實(shí)用新型]具人造石材的機(jī)械機(jī)床零部件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820127532.1
• 申請日: 2008-07-24
• 公開（公告）號: CN201253749Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴錫賢;郭進(jìn)源
• 申請（專利權(quán)）人: 慧合資源股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/00
• 分類號: B23Q1/00
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 錢 凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械機(jī)床，尤其涉及一種具人造石材本體的機(jī)械機(jī)床零部件。

背景技術(shù)

由于鑄鐵具有耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫及導(dǎo)磁、導(dǎo)電、容易加工等特性，因此廣泛地被運(yùn)用于制造機(jī)械零部件及機(jī)床等產(chǎn)品，具體的實(shí)施形態(tài)請參考中國臺灣證書號M300151號「一體式機(jī)床結(jié)構(gòu)」及中國臺灣公開號200715357號「機(jī)臺裝置」等專利案所示。

然而鑄鐵的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，對于環(huán)境溫度變化影響較大，加工精度穩(wěn)定性會隨著環(huán)境溫度及工作時間而產(chǎn)生熱變形，并且鑄鐵的表面較為粗糙，必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぁＴ僬撸T鐵鑄造廠在制程中需要耗費(fèi)大量的能源來溶解鑄鐵，在鑄件完成后，更需要再次耗費(fèi)能源作回火應(yīng)力處理、熱處理、表面加工處理、精加工，每個制程除了消耗大量的能源的外，并且會排放大量的廢氣、油氣、粉塵，不僅對于當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響甚巨，更會對操作人員的身體健康造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有機(jī)械機(jī)床零部件以鑄鐵制造所存在有關(guān)于加工精度穩(wěn)定性較差、制造過程耗費(fèi)能源及容易產(chǎn)生污染等問題及限制，本實(shí)用新型提供一種具人造石材的機(jī)械機(jī)床零部件，具備高結(jié)構(gòu)剛性、震動阻尼效果好及熱傳導(dǎo)系數(shù)低等絕佳的機(jī)械表現(xiàn)。

本實(shí)用新型主要是設(shè)有以人造石材構(gòu)成的人造石材本體，并在人造石材本體的內(nèi)部埋嵌固設(shè)于人造石材本體內(nèi)部的強(qiáng)化構(gòu)造及嵌入構(gòu)件，有效地讓機(jī)械機(jī)床零部件具備高結(jié)構(gòu)剛性、震動阻尼效果好及熱傳導(dǎo)系數(shù)低等絕佳的機(jī)械表現(xiàn)。

本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段是在于提供一種機(jī)械機(jī)床零部件，包括：

一人造石材本體；

多個鋼構(gòu)支架，是埋嵌固設(shè)于該人造石材本體的內(nèi)部；

多個強(qiáng)化網(wǎng)材，是纏繞銜接于鋼構(gòu)支架而與鋼構(gòu)支架共構(gòu)成高剛性結(jié)構(gòu)體；

一個以上埋嵌固設(shè)于該人造石材本體的嵌入構(gòu)件。

前述的機(jī)械機(jī)床零部件，其中的嵌入構(gòu)件為一個以上埋嵌固設(shè)于人造石材本體內(nèi)部的配線管路，或/及數(shù)個埋嵌固設(shè)于所述人造石材本體表層的螺孔套件，或/及一個以上埋嵌固設(shè)于所述人造石材本體表層的金屬軌道。

前述的機(jī)械機(jī)床零部件，其中的鋼構(gòu)支架為銜接金屬軌道所設(shè)置的金屬鋼條或金屬鋼構(gòu)支架，強(qiáng)化網(wǎng)材為纏繞銜接于鋼構(gòu)支架的鋼絲網(wǎng)，由鋼構(gòu)支架與鋼絲網(wǎng)共構(gòu)的高剛性結(jié)構(gòu)體。

本實(shí)用新型所提供的具人造石材的機(jī)械機(jī)床零部件，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效至少包括：

1.本實(shí)用新型在高剛性人造石材的內(nèi)部設(shè)置有鋼構(gòu)支架及強(qiáng)化網(wǎng)材等強(qiáng)化構(gòu)造，能夠提供機(jī)械機(jī)床零部件足夠的結(jié)構(gòu)剛性，并且利用人造石材有關(guān)于震動阻尼效果好、不易產(chǎn)生共振、動態(tài)特性佳及熱傳導(dǎo)系數(shù)低等特性，能夠讓機(jī)械機(jī)床零部件具有較鑄鐵構(gòu)造更好的機(jī)械表現(xiàn)。

2.本實(shí)用新型利用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的特性，在使用時受到熱源及大環(huán)境的溫度變化影響小，能夠維持機(jī)臺的穩(wěn)定度，提高加工件的精度穩(wěn)定性。

3.本實(shí)用新型的制造流程相當(dāng)精簡，能夠節(jié)省加工、熱處理及搬運(yùn)等手續(xù)，有效地提高制造效率及降低制造成本。

4.本實(shí)用新型的制程是在一般的常溫狀態(tài)進(jìn)行，在制程中無需像傳統(tǒng)的鑄鐵鑄造廠一樣消耗大量的能源來溶解鑄鐵，以及在鑄件完成后再次消耗能源進(jìn)行回火應(yīng)力處理、熱處理及表面加工等，本實(shí)用新型能夠大幅減少能源的消耗及污染，深具環(huán)保效果。

5.本實(shí)用新型主要的材料來源可以使用回收的花崗巖等石材廢料，或石材加工過程所產(chǎn)生的廢料，以及回收的玻璃廢料，大幅降低制造機(jī)械機(jī)床零部件的材料成本。

6.本實(shí)用新型能夠直接將配線管路、金屬部件及軌道等嵌入構(gòu)件直接埋嵌于人造石材內(nèi)部或表層，有效提高機(jī)械機(jī)床零部件加工成型的便利性及變化彈性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所采用制法的制造流程圖。

圖2是本實(shí)用新型所采用制法的模具組件與強(qiáng)化組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型所采用制法的模具組件與強(qiáng)化組件的組合示意圖。

圖4是本實(shí)用新型所采用制法進(jìn)行灌注作業(yè)的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型所采用制法進(jìn)行凝固成型作業(yè)的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型所采用制法進(jìn)行脫膜作業(yè)的示意圖。

圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

10?成型模具??????????11?底模板

12?側(cè)模板????????????13?模槽