[實用新型]一種防振錘錘頭與鋼絞線連接結構

有效

• 申請號: 200820127466.8
• 申請日: 2008-07-23
• 公開（公告）號: CN201238182Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 周立憲;王景朝;王立濤;侯繼勇;樊寶珍
• 申請（專利權）人: 國網北京電力建設研究院
• 主分類號: H02G7/14
• 分類號: H02G7/14
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 杰

技術領域

本實用新型屬于架空輸電線路設備領域，具體涉及架空輸電線路設備中的防振錘。

背景技術

由于自然環境中輸電線路不可避免會發生振動從而導致輸電線路出現疲勞破壞，因此為了避免這種疲勞破壞，人們在輸電線路上設置防振錘。通常防振錘由錘頭、鋼絞線和線夾三部分組成，鋼絞線兩端固定連接有兩個錘頭同時線夾固定連接于鋼絞線中部，從而形成一個防振錘整體，最后通過線夾將防振錘懸掛于輸電線路上。

目前防振錘錘頭與鋼絞線的連接結構主要有以下三種：(1)將鋼絞線插入防振錘錘頭在制造時預留的安裝孔中，然后采用澆鑄法將高溫液態金屬倒入錘頭與鋼絞線連接處，待冷卻后可得到錘頭與鋼絞線的固定接接結構，但這種方法不易保證鋼絞線與錘頭的相對位置，且高溫液態金屬對鋼絞線產生回火作用，導致鋼絞線的軟化；(2)鋼絞線端部套上鋼套管并壓緊，再將帶有鋼套管的鋼絞線插入錘頭在制造時預留的通孔中，采用錨固法對鋼套管兩端施加上翻的力使其邊緣直徑大于通孔直徑，從而得到鋼絞線與錘頭固定連接結構，但由于制造過程中需對鋼絞線有一個沖擊作用，易損傷鋼絞線以及錘頭、鋼絞線、鋼套管表面鍍層，進而需再進行防腐措施，導致工藝復雜；(3)將鋼絞線插入錘頭制造時預留的錐形通孔中，然后采用楔型法將一個與此錐形通孔相匹配的鋁套管從錘頭外側插入通孔中，利用鋁套管與錐形通孔的配合從而得到錘頭與鋼絞線固定連接結構，但楔型法對制造精度要求較高，且由于錘頭上設有通孔，外側光滑連續的曲面遭到破壞，易引起電暈現象。

為了克服上述問題，中國專利CN2802811Y中公開了一種防振錘錘頭與鋼絞線的連接結構，包括一個帶壓緊鋼套管的鋼絞線和設有不貫通的安裝孔的錘頭，其中安裝孔為位于錘頭內側的孔底直徑大于孔口直徑的錐形孔，所述鋼絞線端部套裝一與安裝孔孔口直徑相匹配的膨脹管，膨脹管一端管壁上開設缺口，將鋼絞線插入安裝孔底部并將膨脹管壓入安裝孔，最終得到錘頭與鋼絞線的固定連接結構。但該現有技術中仍存在以下缺陷：首先，采用膨脹管來固定連接錘頭與鋼絞線，雖然可以避免破壞錘頭外側表面連續曲面，但連接結構相對復雜，從而導致制造工藝步驟繁瑣，并且在長期使用過程中膨脹管易變形松動；此外，鋼絞線端部必須深入至錘頭內部開設的安裝孔中才能保證連接結構的穩定，因此防振錘制作過程中就必須預留出一定量的鋼絞線，在大批量生產中就會存在鋼絞線使用量較大的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術中防振錘錘頭與鋼絞線的連接結構中結構復雜、連接不夠緊密的缺點，提供一種結構簡單、連接緊密的防振錘錘頭與鋼絞線的連接結構。

為實現上述目的，本實用新型提供一種防振錘錘頭與鋼絞線連接結構，具有連接所述錘頭與所述鋼絞線的連接件，所述連接件一端插埋于所述錘頭中并與所述錘頭澆鑄連接，所述連接件的另一端與所述鋼絞線固定連接。

所述連接件與所述錘頭澆鑄連接的一端為實心結構，而與所述鋼絞線固定連接的一端具有中心盲孔，所述鋼絞線插入所述中心盲孔內并與所述連接件壓接在一起。

所述連接件為一套管，所述套管的一端與所述錘頭澆鑄連接，所述鋼絞線從所述套管的另一端插入所述套管內并與所述套管壓接在一起。

所述連接件的實心結構部分全部插埋于所述錘頭中，而所述中心盲孔一部分處于所述錘頭中，另一部分處于所述錘頭外。

所述中心盲孔的截面形狀與所述鋼絞線截面相匹配。

所述連接件插埋于所述錘頭中的部分與未插埋于所述錘頭中的部分長度之比為1:3-3:1。所述連接件插埋于所述錘頭中的部分的長度為10-30毫米，所述連接件未插埋于所述錘頭中的部分的長度為10-30毫米。

所述連接件為不銹鋼連接件。

壓接后插有所述鋼絞線的連接件橫截面為多邊形。壓接后插有所述鋼絞線的連接件橫截面為六邊形。

本實用新型具有如下優點：

1)本實用新型中制造防振錘錘頭與鋼絞線連接結構的工藝簡單，通過澆鑄法將套管與錘頭緊密固定連接，并采用壓接的方式實現了將套管與鋼絞線固定連接的目的，最終得到結構接單且連接緊密、不易松動脫落的錘頭與鋼絞線的連接結構。

2)本實用新型中套管有部分暴露于錘頭外部，因此鋼絞線可以不必深入的插埋于錘頭中，相對于現有技術，可以大大節省鋼絞線的使用量，從而可以降低防振錘整體的制造成本。