[實用新型]一種生產海綿鐵裝料用模具

無效

• 申請號: 200820127220.0
• 申請日: 2008-07-07
• 公開（公告）號: CN201228268Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 徐欽森;汪壽平;王傳杰;汪翔宇
• 申請（專利權）人: 唐山奧特斯窯爐有限公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：

本實用新型涉及一種生產海綿鐵專用設備，特別是生產海綿鐵裝料用模具。

背景技術：

目前，海綿鐵(又稱直接還原鐵)是利用隧道窯煤基還原工藝進行還原的，它是由反應罐和模具將鐵系氧化物和還原劑分層裝入反應罐內進入隧道窯進行高溫還原。人們通常由于是采取環狀模具，環狀模具的外環和內圓之間裝鐵系氧化物，外環和內圓裝還原劑，這種結構的模具，由于內圓空間太大，導致還原劑裝入過多，既浪費了還原劑(浪費能源)，又占用空間而影響產量。目前也有采用加厚鐵系氧化物環狀厚度(寬度)，來提高填充系數、減少還原劑用量的做法，但是，由于寬度加厚，進行還原反應時，不是加長了還原時間，就是還原不充分，造成金屬化率低等問題。

實用新型內容：

本實用新型目的是提供一種生產海綿鐵裝料用模具，提高鐵系氧化物的裝填系數，提高產量，降低消耗，解決背景技術中存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：生產海綿鐵裝料用模具包含環狀模具體、和直線模具體，直線模具體設置在環狀模具體內，直線模具體的兩個端點連接在環狀模具體的圓環上。

所說的直線模具體的長度可以等于環狀模具體的直徑長度，直線模具體通過環狀模具體的圓心，將環狀模具體內的空間等分為兩部分；直線模具體的長度也可以小于環狀模具體的直徑長度，直線模具體成為環狀模具體圓環上的弦，將環狀模具體內的空間分為不相等的兩部分。

所說的直線模具體的寬度可以與環狀模具體的寬度相等，也可以不相等。

所說的直線模具體的數量可以是一個；也可以是兩個以上，若干直線模具體可以在環狀模具體內任意布置，例如平行布置、相交布置等等。

所說的“直線模具體”也可以稱為“徑向模具體”，該模具體內填充的鐵系氧化物稱作“直線鐵系氧化物”，也可以稱作“徑向鐵系氧化物”。環狀模具體內填充的鐵系氧化物稱作“環狀鐵系氧化物”。

采用本實用新型，由于在環狀模具體內設置了直線模具體，該模具體內也裝入鐵系氧化物，改變了內圓空間過大浪費還原劑的現象，同時也提高了鐵系氧化物的裝填系數，提高了產量，降低了消耗。

本實用新型具有結構合理、提高鐵系氧化物的裝填系數、提高產量、降低消耗等特點。

附圖說明：

圖1本實用新型實施例一結構示意圖。

圖2本實用新型實施例二結構示意圖。

圖中：反應罐體?1，環狀模具體?2，直線模具體?3、4，外環還原劑?5，內圓還原劑?6、7，環狀鐵系氧化物?8，直線鐵系氧化物?9、10。

具體實施方式：

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一，參照附圖1。

生產海綿鐵裝料用模具包含環狀模具體2、和直線模具體3，直線模具體3設置在環狀模具體2內，直線模具體的兩個端點連接在環狀模具體的圓環上。直線模具體3的長度等于環狀模具體2的直徑長度，直線模具體通過環狀模具體的圓心，將環狀模具體2內的空間等分為兩部分，直線模具體3的寬度與環狀模具體的寬度相等。

將本實用新型裝入反應罐體1中，先裝入外環還原劑5和內圓還原劑6，然后裝入環狀鐵系氧化物8和直線鐵系氧化物9，抽出模具后進入窯內高溫還原，還原后成變形“日”字狀海綿鐵。

采用本實用新型可使生產效率提高27.65％，降低消耗(節約能源)27.2％，效果十分顯著。本實用新型可直接用于粉末冶金一次還原海綿鐵、煉鋼煉鐵用海綿鐵(直接還原鐵)、以及以反應罐裝燒鐵系氧化物的裝罐工藝生產。

實施例二，參照附圖2。

本實施例的直線模具體的數量是兩個，兩個直線模具體3和4的長度等于環狀模具體2的直徑長度，相互之間垂直布置，相交點就是環狀模具體2的圓心，直線模具體的寬度與環狀模具體的寬度相等。將本實用新型裝入反應罐體1中，先裝入外環還原劑5和內圓還原劑6和7，然后裝入環狀鐵系氧化物8和直線鐵系氧化物9和10，抽出模具后進入窯內高溫還原，還原后成變形“田”字狀海綿鐵。