[實用新型]液壓切排機

有效

• 申請號: 200820126652.X
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201243175Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 黃桂宏;占國仁
• 申請（專利權）人: 北京天澤電力器材有限公司
• 主分類號: H02G1/00
• 分類號: H02G1/00;H02G5/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司
• 代理人: 黃 威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及一種切排機，尤其涉及一種用來切斷銅鋁排或鋼排的液壓切斷機。屬于電力安裝工程中的施工工具。

背景技術

銅鋁排被廣泛應用于電力安裝方面，在安裝過程中，如果需要將銅鋁排切斷，最初是采用鋸的方法，鋸的方法費時費力效率低，且切口粗糙需要再次打磨。隨后產生了利用杠桿原理制成的機械式切排機，然后又有了液壓動力的切斷機。機械式的同樣費力，而且切斷范圍小。現有的液壓切斷機，零件相對較多，配合精度低，容易卡住刀片，斷面粗糙而且形變較大，機體較重，不適宜野外和高空作業。

現有液壓切斷機支座一般分為兩部分，均以螺栓相連，體積大配合精度低。定刀片一般為U形結構，既要承受剪切力又要承受軸向拉力，所以很容易拉斷；立柱為三片式結構，用多顆螺釘栓接，為了裝配方便因此就降低了配合精度要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、配合精度高、體積小重量輕的液壓切排機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種液壓切排機，包括底座、支座、左立柱、右立柱、動刀片、定刀片和液壓缸，所述左立柱與右立柱沿底座長度方向的中心對稱設置在底座上，所述左、右立柱的上端之間設置支座，所述支座的兩端分別與左、右立柱相連接，所述支座的中部開有支座孔，所述液壓缸穿設于支座的支座孔內，所述液壓缸的下端連接動刀片，所述動刀片的下方設置定刀片，所述定刀片的兩端連接在左、右立柱上。

作為優選，所述左、右立柱相對的一側的上部分別開有第一凹槽，所述支座的兩端分別連接在左、右立柱的第一凹槽內。

作為優選，所述第一凹槽的下面沿左、右立柱長度方向分別設有滑軌槽，所述動刀片的左右兩端滑動設置于滑軌槽內；所述左、右立柱的同側側面的下部分別開有第二凹槽，所述定刀片的兩端分別設置在左、右立柱的第二凹槽內。

作為優選，所述滑軌槽鄰接所述第二凹槽的側面與所述第二凹槽的底面在一個平面內。

作為優選，所述左、右立柱間設置支撐桿，所述支撐桿位于定刀片的上方，且位于支座的下方；所述支撐桿上設有支撐釘。

作為優選，所述動刀片的前、后側面的下底邊分別與定刀片的上側面之間成銳角γ；優選銳角γ為5度，即動刀片的前、后側面的下底邊分別與左側面的夾角α小于90度，α優選85度。所述動刀片的前側面與下底面之間的夾角β小于90度，優選夾角β為86度。

作為優選，所述左、右立柱的第一凹槽內分別設置定位螺釘孔，所述支座的左右兩端通過定位螺釘分別與左、右立柱的第一凹槽連接。

作為優選，所述左立柱或右立柱的外側面上設置提手，便于搬運攜帶。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型結構簡單，同時采用分離式結構，攜帶方便；且造型美觀大方，體積小重量輕；動刀片與定刀片配合精度高，增加了切斷鋼排的功能。

2、本實用新型的支座通過螺釘與左右立柱連接起來，保證了受力的強度和定位的精度，左、右立柱各自為整體結構，提高了動刀片與定刀片的配合精度(間隙穩定)，減少了不必要的裝配配合。

3、現有技術中的定刀片為U型結構，既要承受剪切力又要承受軸向拉力，因此很容易拉斷，本實用新型的定刀片改變傳統中定刀片的U型結構為近似矩形結構，只需承受剪切力，軸向拉力由左右立柱承擔，同等條件下能延長定刀片的使用壽命，且更換成本降低。

4、本實用新型的動刀片設計了一個85度斜面和一個86度的斜面，即形成刃口，從而降低了切削阻力，減少了銅鋁鋼排的變形量，使切斷面光滑平整，不產生廢料，且切斷后的銅鋁鋼排便于安裝使用。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例液壓切排機立體結構示意圖。

圖2為圖1所示液壓切排機的整體結構局部剖視示意圖。

圖3為圖2所示液壓切排機的右立柱的立體結構示意圖。

圖4為圖2所示液壓切排機的右立柱的右視示意圖。

圖5為圖4所示右立柱的局部剖視俯視示意圖。

圖6為圖2所示液壓切排機的支座的立體結構示意圖。

圖7為圖6所示支座的剖視示意圖。

圖8為圖2所示液壓切排機的動刀片的立體結構示意圖。

圖9為圖2所示液壓切排機的動刀片的后視示意圖。

圖10為圖2所示液壓切排機的動刀片的右視示意圖。

圖11為圖2所示液壓切排機的定刀片的立體結構示意圖。

圖12為與圖3、圖4、圖6和圖7中所示定位螺釘孔配合的定位螺釘結構示意圖。