[實用新型]一種全自動預涂膜復膜機打孔裝置

無效

• 申請號: 200820126387.5
• 申請日: 2008-07-04
• 公開（公告）號: CN201261290Y
• 公開（公告）日: 2009-06-24
• 發明（設計）人: 薛建紅
• 申請（專利權）人: 薛建紅
• 主分類號: B32B38/04
• 分類號: B32B38/04
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及一種全自動預涂膜復膜機，特別是涉及一種全自動預涂膜復膜機的打孔裝置。

背景技術

目前公知的全自動預涂膜復膜機打孔裝置采用是薄膜打孔方式，即先在薄膜卷筒的端面處打上一排小孔后再與紙張復合，此種方式極易在復合后斷紙，即打孔后的薄膜與紙張復合后，還未到達撕紙輥處就被拉斷，影響設備的正常運行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是解決現有全自動預涂膜復膜機打孔后的薄膜與紙張復合后，還未到達撕紙輥處就被拉斷的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種全自動預涂膜復膜機打孔裝置，包括機架、設置在機架上的前后兩組輸送輥組和打孔裝置，所述前后輸送輥組由上下設置的前后主動壓合輥和被動壓合輥組成且前后主動壓合輥的圓周線速度一致，所述打孔裝置設置在前后輸送輥組之間，包括：

分別與前后輸送輥組的轉動軸線平行設置的兩根上下導向軸，所述上下導向軸的兩端分別與機架固定連接；

固定座，其上設有上、下導向軸穿裝孔，所述固定座套裝在上、下導向軸上且沿上、下導向軸移動；

橡皮輪，所述橡皮輪套裝在上導向軸上；

圓盤形打孔刀片，設在橡皮輪上方，其中心設有旋轉軸，外圓周設有鋸齒；

導向氣缸，其缸體設置在固定座上，活塞桿端與圓盤形打孔刀片相連，活塞桿的伸縮帶動打孔刀片上下移動；

電磁換向閥，控制導向氣缸活塞桿的上下移動。

作為本實用新型的改進，還包括兩組凸輪壓緊機構，所述凸輪壓緊機構包括分別設置在前后主動壓合輥兩側的兩個偏心輪，所述前后主動壓合輥的輥軸分別偏心連接在偏心輪上，偏心輪的旋轉軸分別固定在機架上。

進一步地，還包括打孔深度調節裝置，所述打孔深度調節裝置包括滑座和調節螺釘，所述滑座由橫板和豎板組成彎板狀，滑座的橫板上設有與調節螺釘相適配的螺紋孔且設置在固定座的上表面上；導向氣缸的缸體通過滑座上的豎板與固定座連接，調節螺釘旋出滑座上的螺紋孔且與滑座上表面螺紋連接。

本實用新型，復膜后的紙張穿過前輸送輥組，經打孔裝置中的橡皮輪的上方再穿過后輸送輥組，前后輸送輥組旋轉帶動復膜的紙張作直線進給運動，當檢測到二張紙的搭頭快進入到橡皮輪上時，電磁換向閥動作，導向汽缸迅速下壓，帶動打孔刀片壓在復膜后的紙張上，紙張帶動打孔刀片和橡皮輪旋轉，在復膜紙張的搭頭處打上一排小孔，打孔的深度由調節螺釘調節。因為本實用新型采用復合后打孔方式，不易斷紙，很好地解決了薄膜與紙張復合后，還未到達撕紙輥處就被拉斷的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖(省略打孔裝置)；

圖3為圖1的左向局部視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括機架20、設置在機架20上的前后兩組輸送輥組和打孔裝置，所述前后輸送輥組由上下設置的前后主動壓合輥7、2和被動壓合輥6、1組成，且前后主動壓合輥7、2的圓周線速度一致。打孔裝置設置在前后輸送輥組之間。

如圖3所示，所述打孔裝置包括：兩根上下導向軸9、8，固定座3，橡皮輪10，圓盤形打孔刀片11，打孔刀座12，導向氣缸13、電磁換向閥和打孔深度調節裝置。

所述上下導向軸9、8分別與前后輸送輥組的轉動軸線平行設置且上下導向軸9、8的兩端分別與機架20固定連接；

所述固定座3上設有上、下導向軸穿裝孔，固定座3套裝在上、下導向軸9、8上且沿上、下導向軸9、8橫向滑動，以滿足不同寬度紙張的需要；

所述橡皮輪10套裝在上導向軸9上，為了使橡皮輪10轉動靈活，在橡皮輪10與導向軸9通過兩個滾動軸承14配合；

圓盤形打孔刀片11，其中心設有旋轉軸，外圓周設有鋸齒，打孔刀片11設置在橡皮輪10的上方，其旋轉軸固定在打孔刀座12上，且可自由轉動。

所述打孔深度調節裝置包括滑座4和調節螺釘5，所述滑座4由橫板和豎板組成彎板狀，滑座4的橫板上設有與調節螺釘5相適配的螺紋孔且設置在固定座3的上表面上；

導向氣缸13的缸體與在滑座4的豎板固定連接，導向氣缸13的活塞桿與刀座12固定連接，活塞桿的移動方向與復膜紙的運動方向垂直且活塞桿的伸縮帶動打孔刀片上下移動，導向氣缸13的活塞桿的上下移動由電磁換向閥控制，調節螺釘5旋出滑座4橫板上的螺紋孔且與滑座4的上表面螺紋連接。通過旋緊或旋松調節螺釘5可以調節打孔的深度。