[實用新型]用于制造鋼塑復合管材的預熱裝置

無效

• 申請號: 200820126144.1
• 申請日: 2008-06-20
• 公開（公告）號: CN201239702Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 李義財
• 申請（專利權）人: 李義財
• 主分類號: B05C9/10
• 分類號: B05C9/10;B05C9/14;B05D7/24;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種管材的加工設備，具體的來說，涉及一種對管材進行鋼塑復合加工工序之前的預熱裝置。

背景技術

鋼管涂塑工藝是目前國內最先進的防腐技術，涂塑鋼管及其系列產品，根據使用介質及工作條件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬表面，經固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻，致密，光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管，它集鋼材優異的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐性，抗磨損，無結垢，助潤滑，耐負壓等優越性，可替代襯塑管，鍍鋅管，不銹鋼管，銅管等。然而現有的生產設備一般是采用蒸汽加熱，而且是將高分子材料與鋼管一起加熱，這樣生產的管材質量不好，塑料涂層不均勻，效果不好而且浪費能源、操作過程復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能給鋼管加熱，并且節約能源的用于制造鋼塑復合管材的預熱裝置。

本實用新型的技術方案為：一種用于制造鋼塑復合管材的預熱裝置，所述的預熱裝置包括預熱室和設置于預熱室頂部的預熱爐，預熱室的頂部設置有進風口和出風口，分別與預熱爐的出風口和進風口相接，預熱爐的一側設置有風機；預熱室的兩側設置有進鋼管口和出鋼管口；預熱室內外設置有輸送裝置。

優選的是：所述的預熱爐的進風口處設置有進風管道，進風管道的另一端延伸至預熱室

優選的是：所述的預熱爐內設置有燃氣加熱裝置，并在預熱爐的一側設置有點火口。

優選的是：所述的預熱裝置中設置有兩個預熱爐。

優選的是：所述的預熱裝置為密封結構，外部設置有保溫層。

優選的是：所述的輸送裝置包括機架、設置于機架上的傳動輪、驅動電機、以及鏈條。

本實用新型的有益效果為：采用此種預熱裝置對鋼管進行預熱，使得鋼管受熱均勻，受熱速度加快，而且不易發生化學反應，使鋼管變質；預熱裝置為密封裝置，外部設置有保溫層，預熱爐與預熱室相通，并設置有風機，使得預熱爐中的熱風不斷的進入預熱室中，對鋼管進行加熱，將預熱室中的冷風吸入預熱爐中重新加熱，這樣循環往復，不但加熱速度快，而且節省了燃料，降低了成本。將鋼管先單獨預熱，操作過程簡單，生產出來的產品質量好、效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的縱剖結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施例：

一種用于制造鋼塑復合管材的預熱裝置，預熱裝置包括預熱室1和設置于預熱室1頂部的預熱爐2，預熱裝置為密封的，外部設置有保溫層6，預熱室1的頂部設置有進風口4和出風口4，分別與預熱爐2的出風口4和進風口4相接；預熱爐2的進風口4處設置有進風管道7，進風管道7的另一端延伸至預熱室1的底部，預熱爐2內設置有燃氣加熱裝置8，并在預熱爐的一側設置有點火口9，預熱裝置設置有與預熱爐2相連接的風機10，預熱室1的兩側設置有進鋼管口5和出鋼管口5；預熱裝置設置有兩個預熱爐2，預熱室1內外設置有輸送裝置3，輸送裝置3包括機架、設置于機架上的傳動輪11、驅動電機14、以及鏈條12。

工作時，將表面除銹處理好的鋼管13用運鋼管車運送到輸送裝置3上，啟動輸送裝置3，將鋼管13送入預熱室1，將預熱室1密封，啟動預熱爐2、風機10，對鋼管13進行加熱，加熱到所需程度后，利用傳動裝置3將鋼管13運出，進入后續浸塑、固化、冷卻工作。