[實用新型]一種高頻無極燈散熱裝置

無效

• 申請號: 200820124968.5
• 申請日: 2008-07-29
• 公開（公告）號: CN201243001Y
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 朱建軍;陳焱
• 申請（專利權）人: 朱建軍;陳焱
• 主分類號: H01J61/52
• 分類號: H01J61/52
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司
• 代理人: 梁朝玉

技術領域

本實用新型涉及一種內部無電極照明燈具，特別涉及一種高頻無極燈散熱裝置。

背景技術

現有的高頻無極燈散熱裝置用銅的導熱棒與鋁的散熱片組成的散熱裝置，雖然在銅的導熱棒與鋁散熱器的接觸非常好，二者之間的熱導也不錯。但是，根據銅優異的吸熱性與鋁優異的散熱原理，二者之間能夠真正散發的熱量僅僅在銅鋁接觸附近的鋁板上，所以，即使把鋁的散熱片做的更大，由于銅鋁接觸的面積較小，無法把熱量迅速傳遞出去，所以，散熱效果就不會好。而高頻無極燈由于其工作的原理，在工作的時候，會產生非常多的熱能，如果這些熱能不能及時的釋放，就不能正常的工作，燈泡反而會熄滅，甚至可能毀壞高頻無極燈。所以，目前能夠生產的高頻無極燈最大也只能做到200w，而且，性能極不穩定，不利于高頻無極燈的推廣和使用。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種結構簡單、使用方便的高頻無極燈散熱裝置。

根據本實用新型提出一種高頻無極燈用散熱裝置，包括導熱體、與所述導熱體連接的散熱部，所述散熱部為銅鋁復合部件，且所述銅鋁復合部件的含銅部與所述導熱體接觸。

根據本實用新型提供的高頻無極燈用散熱裝置還具有如下附加技術特征：

所述銅鋁復合部件為銅鋁復合板。

所述銅鋁復合板為銅與鋁經軋制結合在一起的復合材料，所述銅或銅合金的厚度為0.1～0.3mm，鋁或鋁合金的厚度為2.0～3.0mm。

所述導熱體為熱管。

所述熱管設有密封腔體，所述密封腔體內設有毛細管構造，并充有工作液體。

所述導熱體為銅棒或銅管。

所述散熱部上設有安裝孔，可兼做高頻無極燈燈座。

所述導熱體與所述散熱部接觸的面積大于所述導熱體與熱源的接觸面積。

所述銅鋁復合板中所述銅為銅合金，所述鋁鋁合金。

所述銅鋁復部由多個銅鋁復合板組成。

根據本實用新型提供的高頻無極燈用散熱裝置與現有技術相比至少具有如下優點：

與傳統的鋁散熱片相比，高頻無極燈用高效散熱裝置使用的散熱是通過散熱器所有散熱面積在散熱，而傳統散熱器僅僅在銅鋁接觸的部位及附近面積在散熱。因此，散熱性能大大提高。

本實用新型附加的方面優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得更加明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和其他方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型高頻無極燈散熱裝置的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型導熱體與散熱部接觸部的放大示意圖。

具體實施方式：

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實施例用于解釋本實用新型，所述實施例是示例性的，而不能解釋為對本實用新型的限制。

參見圖1、圖2所示，根據本實用新型提供的一種高頻無極燈用散熱裝置，包括導熱體1、與所述導熱體1連接的散熱部2，所述散熱部2為銅鋁復合部件，且所述銅鋁復合部件的含銅部與所述導熱體接觸。由于導熱體1與熱源接觸的地方溫度比導熱體1與所述散熱部2接觸的地方溫度要高，所以聚集在導熱體1與熱源接觸的地方的熱量，通過導熱體1迅速的傳遞到所述導熱體1與所述散熱部2接觸的地方。所述導熱體1與所述散熱部2接觸的地方與散熱片是緊密接觸的，由于在銅鋁復合板上有一層銅層，而銅有優異的吸熱性能，使得熱量迅速地傳遞到復合板的整個銅層上。由于有銅有很好的傳熱性能。熱量迅速傳輸到整個銅層上，而采用的銅鋁復合板是一種經軋制銅鋁之間冶金結合的銅鋁復合板，銅鋁之間沒有熱阻，銅層的熱量迅速的傳輸到鋁層上，通過鋁層以輻射、對流和熱傳導方式散發到空氣中，起到很好的散熱效果。

參見圖2所示，根據本實用新型的進一步實施例，采用的銅鋁復合板是一種經軋制銅鋁之間冶金結合的銅鋁復合板，所以，銅層3上的溫度迅速傳遞到整個鋁散熱面4上，通過鋁的優異散熱性能，把熱量迅速散發出去，從而起到高效散熱的作用。這里需要說明的是，本實用新型所述銅可以為銅合金，所述鋁可以為鋁合金。所述銅、鋁經軋制結合在一起的復合材料，所述銅或銅合金1的厚度為0.1～0.3mm，鋁或鋁合金2的厚度為2.0～3.0mm。