[實用新型]具隔離氧化功效的熔爐

有效

• 申請號: 200820124913.4
• 申請日: 2008-07-07
• 公開（公告）號: CN201289300Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 郭寶蓮
• 申請（專利權）人: 高熱爐業有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27B14/16;F27B14/18;F27B14/12;F27B14/10
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本使用新型涉及到熔爐，特別是有關一種具隔離氧化功效的熔爐。

背景技術

一般熔爐的爐體大部份為開放式的加熱爐，當人員在打掃清潔時或撒粉脫膜時而產生灰塵，使灰塵混入爐體內造成雜質而降低爐體內金屬熔液的品質；或因水濺入爐體內而與高溫的金屬熔液接觸以致發生炸爐情形，使人員或設備受到嚴重傷害；又該開放式的爐體內部容易向外散發熱氣造成環境溫度升高而不利于人員操作，且為了利于人員在高溫環境中作業而使用風扇以降低工作環境溫度，在舀起金屬熔液澆注時因為與環境周圍的冷空氣接觸使金屬熔液溫度驟降，而產生并夾雜氧化物使得澆注制品表面產生異物而造成品質下降進而增加加工處理成本，又以提高加熱爐的作業溫度來解決溫度下降的問題，反而增加能源的消耗也升高環境周圍溫度。

為了提高上述的金屬熔液及制品的品質，有些公司會在開放式爐體上加外蓋來減少氧化物生成及熱量的散出，雖然增設了外蓋，但在爐體內的金屬熔液與空氣接觸的面積并沒有因此變小，可能生成氧化物的面積沒有改變，當舀起金屬熔液時還是容易夾雜氧化物，所以，對于氧化物的生成問題仍然沒有有效的解決。

然而，隨著能源與礦產日益短缺，對于如何有效利用熔爐并提高生產品質、降低生產成本及能源消耗，現有的熔爐構造無法或難以同時兼顧上述多重條件；本使用新型即是針對現有熔爐的缺點而發明。

發明內容

本實用新型主要目的乃在于解決現有技術中熔爐內金屬溶液與空氣中的氧氣接觸易被氧化的問題，減少在澆注成品或半成品中的氧化物雜質。為此，本實用新型提供了一種具隔離氧化功效的熔爐，包含一熔槽、一入料管、至少一澆鑄口、一排放口及一助焊劑注入口，其中：熔槽，供容置金屬熔液，其頂面設有一開口，該開口上配合設置一上蓋；入料管，是設置于熔槽中，其上端設有一入料口并向上穿過且凸出于熔槽的頂面，其下端向下延伸至金屬熔液的最低操作液面與熔槽的底面之間，使入料管在熔槽中形成一天井構造，用于將金屬物料由入料口投入熔槽內；澆鑄口，設置在該熔槽的側緣，該澆鑄口的高度位置是高于金屬熔液的最低操作液面高度，使金屬熔液的最低操作液面保持在澆鑄口與入料管的下端之間，該澆鑄口外側并配合設置一澆鑄管，用以將金屬熔液向外導流排出；排放口，設置在熔槽的底面上，該排放口上對應套設一柱型活塞；助焊劑注入口，設置在該容槽的槽體的頂面上用以將助焊劑注入熔槽內；其中，助焊劑由助焊劑注入口注入熔槽內。

其有益效果在于：該助焊劑在熔槽內受熱而形成煙霧，并在熔槽內的金屬熔液上形成隔離層，使熔爐內形成缺氧狀態以避免金屬熔液接觸空氣而被氧化，進而使氧化物集中于天井內，縮小金屬熔液與空氣接觸面積以降低氧化面積的雙重防止氧化功效；藉此，大幅度減少氧化物生成量、產生廢料并提高生產品質及降低生產成本。

本實用新型再一有益效果為該熔槽上的澆鑄口的高度位置高于金屬熔液的最低操作液面高度，并通過金屬熔液的最低操作液面保持在澆鑄口與入料管的下端二者之間，利用上述的高低位差，以防止入料管內的氧化物向外流出。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面透視示意圖；

圖2是本實用新型的左側透視示意圖；

圖3是圖2的俯視示意圖。

附圖標記說明：

1-熔爐；10-熔槽；11-頂面；12-開口；13-底面；14-上蓋；141-手把；142-視窗；15-最低操作液面；20-入料管；21-上端；211-入料口；22-下端；23-透孔；24-柵欄；30-澆鑄口；40-排放口；41-柱型活塞；42-活塞頭；50-助焊劑注入口；51-閥門；60-澆鑄管；61-入口端；62-出口端；63-S型倒嘴；631-繩索；632-彈簧；633-支軸。

具體實施方式

為使本實用新型更加明確詳實，茲列舉較佳實施例并配合附圖，將本實用新型的結構及其技術特征詳述如后：

請參考圖1、2、3所示，本實用新型的具隔離氧化功效的熔爐1，包含一熔槽10、一入料管20、至少一澆鑄口30、一排放口40及一助焊劑注入口50，其中，該熔槽10是供容置金屬熔液，其頂面11設有一開口12，該開口12上配合設置一可覆蓋該開口12的上蓋14，該上蓋14上可設置至少一手把141或將上蓋14樞接于熔槽10上，使上蓋14可容易打開與蓋合于熔槽10上；該熔槽10的頂面11上或頂面上的上蓋14上進一步可設置一視窗142供操作人員檢查熔槽10內情形或液位高低以利補料；又該熔槽10與管子可由不銹鋼材質如SUS304或SUS316焊接成型，以防止金屬熔液如鋅合金或錫合金與鐵金屬成分因高溫而發生化學作用。