[實用新型]一種動力貓道有效
| 申請號: | 200820123890.5 | 申請日: | 2008-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN201310309Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 趙淑蘭;趙京艷;胡德祥;聶永晉 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油技術開發公司;中油遼河寶石石油裝備有限公司 |
| 主分類號: | E21B19/15 | 分類號: | E21B19/15 |
| 代理公司: | 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 金 杰 |
| 地址: | 100011北京市東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 動力 | ||
技術領域:
本實用新型涉及石油鉆探設備技術,特別涉及一種用于石油鉆機配套使用的動力貓道,實現在井場鉆桿架上排放的鉆具上下鉆臺的自動化操作裝置。
背景技術:
目前,我國制造的石油鉆機在質量、穩定性、機械化、智能化程度和安全性上穩步提升,但在鉆機外圍配套設備的自動化問題的研究方面相對薄弱,鉆具上下鉆臺的操作還停留在上個世紀60-70年代的水平,這與鉆機整體技術的發展水平不相適應。
現有鉆具(鉆桿、油管、套管)上下鉆臺的過程如下:
上鉆臺:人工將鉆桿架上擺放的鉆具放入貓道上,由鉆臺上面的5T氣動絞車下放鋼絲繩掛住鉆具頂端,利用索具直接把鉆具沿著坡道提升至鉆臺。
下鉆臺:利用鉆臺上面5T氣動絞車首先掛住鉆具項部,從鉆臺上面沿坡道內的縱向溝槽下滑至坡道底部,然后將鉆具底端掛在貓道尾部的5T氣動絞車上,同時操作兩部氣動絞車拉動鉆具滑向貓道尾部至合適位置。在設計上,為緩解鉆桿下滑的慣性力,在貓道尾部加放緩沖裝置。最后人工將鉆桿從貓道上放回至鉆桿排放架上。
上述操作的缺點是操作效率低、工人勞動強度大和安全性差。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種貓道,它可以有效的克服鉆機配套安全性差、機械化和智能化水平低的缺陷,在實現自動上下各類鉆具,大大減輕了工人的勞動強度,提高工作效率。機械化和智能化水平的同時還考慮了與原有鉆機的兼容性,實現自動化貓道與原有坡道、貓道的無縫結合。從而保證了自動化貓道在發生故障時,不影響井隊的正常生產進度。
本實用新型是這樣實現的:包括支架、舉升支腿、貓道主體、送鉆滑車、操控室,支架與舉升支腿連接,支架與貓道主體連接,送鉆滑車置于貓道主體上,操控室安裝在貓道支座上面。
支架包括雙向撥桿、豎直液缸,支架上安裝有雙向撥桿,豎直液缸與雙向撥桿連通。
雙向撥桿的個數≥2。
豎直液缸的個數≥8。
舉升支腿的個數≥2。
貓道主體由V型槽滑道、推桿構成,貓道主體上設置有V型槽滑道,推桿安裝在滑道的中部。
送鉆滑車由滑車主體、雙向馬達、滾輪構成,雙向馬達驅動滾輪在貓道主體中的V型槽滑道中滾動。
本實用新型的優點在于:在實現自動上下各類鉆具,大大減輕了工人的勞動強度,提高工作效率。機械化和智能化水平的同時還考慮了與原有鉆機的兼容性,實現自動化貓道與原有坡道、貓道的無縫結合。從而保證了自動化貓道在發生故障時,不影響井隊的正常生產進度。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖;
圖2是本實用新型貓道支架橫截面示意圖;
圖3是本實用新型送鉆滑車及貓道主體截面示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示,包括支架1、舉升支腿2、貓道主體3、送鉆滑車4、操控室5,支架1與舉升支腿2連接,支架1與貓道主體3連接,送鉆滑車4置于貓道主體3上,操控室5安裝在貓道支座1上面。
如附圖2所示,支架1包括雙向撥桿1-1、豎直液缸1-2,支架1上安裝有雙向撥桿1-1,豎直液缸1-2與雙向撥桿1-1連通。
雙向撥桿1-1的個數≥2。
豎直液缸1-2的個數≥8。
舉升支腿2的個數≥2。
如附圖3所示,貓道主體3由V型槽滑道3-1、推桿3-2構成。貓道主體3上設置有V型槽滑道3-1,推桿3-2安裝在滑道3-1的中部。
如附圖3所示,送鉆滑車4由滑車主體4-1、雙向馬達4-2、滾輪4-3構成,雙向馬達4-2驅動滾輪4-3在貓道主體3中的V型槽滑道3-1中滾動。
如圖1所示,自動化貓道由支架1、舉升支腿2、貓道主體3、送鉆滑車4和操控室5組成。操控室5安裝在貓道支座1上面,用于對自動化貓道的各個部件的總體控制。
如圖2所示,支架1上包括兩個雙向撥桿1-1、八個豎直液缸1-2,兩個雙向撥桿1-1和八個豎直液缸1-2可實現鉆具在貓道主體3和支架1間移動。
如圖3所示,貓道主體3由V型槽滑道3-1、推桿3-2,安裝在V型槽滑道3-1中部的推桿3-2,可以將鉆具向左或向右推出滑道。
如圖3所示送鉆滑車4主要由滑車主體4-1、雙向馬達4-2、滾輪4-3構成。雙向馬達4-2作為送鉆滑車的動力,驅動滾輪4-3在貓道主體3中的V型槽滑道3-1中滾動,可將鉆具進一步送達頂驅吊卡的工作范圍之內,實現鉆具上下鉆臺的過程。
工作原理:
1、送鉆具上鉆臺
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