[實用新型]一種過濾管道輸送液中結(jié)疤的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820123780.9
• 申請日: 2008-11-21
• 公開（公告）號: CN201333344Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田朝波;曹媛珍;呂修永;盧文水;于海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D35/02
• 分類號: B01D35/02
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務所
• 代理人: 王建國

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種過濾裝置，具體涉及一種氧化鋁生產(chǎn)過程中過濾管道輸送液中結(jié)疤的裝置。

背景技術(shù)

氧化鋁生產(chǎn)工藝中為提高成品粒度通常都采用分級系統(tǒng)，且采用的分級設(shè)備大都采用旋流器組，要求的分級效率愈高，采用的旋流器直徑不宜過大，一般采用直徑150mm的旋流器。而旋流器的進料一般采用分解末槽或次末槽出料，進料漿泵通過泵的進料壓力達到旋流分解的作用。但是分解槽特別是出料槽長期運行會產(chǎn)生結(jié)疤，不規(guī)則的結(jié)疤塊伴隨著出料漿液用泵送至旋流器后，會造成旋流器底流嘴子堵塞，大大影響分解效果，且較大的結(jié)疤會堵塞進料泵葉輪，影響泵的輸送能力。為此，需要在進泵的管道上加裝結(jié)疤過濾裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決結(jié)疤進入分級系統(tǒng)而降低分解效率的問題，本實用新型的目的在于提供一種過濾管道輸送液中結(jié)疤的裝置，能有效過濾漿液輸送過程中的混雜的結(jié)疤，提高旋流器分級能力。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種過濾管道輸送液中結(jié)疤的裝置，包括進料口、過濾箱和出料口，其特殊之處在于：所述過濾箱內(nèi)設(shè)有活動過濾板。

上述活動過濾板上方的過濾箱壁上設(shè)有檢查孔。

上述過濾箱頂部設(shè)有活動箱蓋。

上述活動過濾板上的孔徑為8～10mm。

上述活動過濾板設(shè)置在距離過濾箱底部三分之二處。

上述過濾箱的直徑為進料管道直徑的3～4倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果為：

本實用新型根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，更換過濾孔徑不同的過濾板，可有效過濾液輸送液中混雜的結(jié)疤；本實用新型可通過檢查孔在過濾過程中觀察過濾箱內(nèi)的情況，及時打開活動箱蓋清理過濾板上的結(jié)疤，提高了進料泵的輸送能力和旋流器分級能力。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

1-進料口，2-出料口，3-過濾箱，4-活動過濾板，5-檢查孔，6-活動箱蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細描述。

參見圖1，本實用新型為一種過濾管道輸送液中結(jié)疤的裝置，安裝在分解槽與旋流器進料漿泵之間，其進料口1與分解槽出料口相連，出料口2與旋流器進料漿泵的進料口相連。本實用新型過濾箱3內(nèi)距離過濾箱底部三分之二處設(shè)有活動過濾板4，活動過濾板4上的孔徑為8～10mm，可根據(jù)過濾介質(zhì)的不同，選用合適孔徑的活動過濾板，有效過濾輸送液中混雜的結(jié)疤。

所述活動過濾板4上方的過濾箱壁上設(shè)有檢查孔5，所述過濾箱3頂部設(shè)有活動箱蓋6。過濾過程中，可通過檢查孔觀察過濾箱內(nèi)活動過濾板的結(jié)疤過濾狀況，及時打開活動箱蓋將活動過濾板拆卸清理，提高了進料泵的輸送能力和旋流器的分級效率。

所述過濾箱3的直徑為進料管道直徑的3～4倍，保證管道內(nèi)輸送液的流速。

本實用新型還可在中間降溫設(shè)備如寬流道板式換熱器、螺旋板換熱器進料管道前安裝應用，減少了進入降溫設(shè)備的結(jié)疤及其它雜物，保證了降溫設(shè)備的換熱效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。