[實(shí)用新型]瓶坯剪尾機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820123729.8
• 申請日: 2008-11-14
• 公開（公告）號: CN201291470Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉順城
• 申請（專利權(quán)）人: 葉順城
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D7/26;B26D5/00;B26D5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種剪切器，具體提供一種瓶坯剪尾機(jī)。

背景技術(shù)

塑料瓶廣泛作用于各個(gè)領(lǐng)域，是不可取代的一種產(chǎn)品，然而塑料瓶制作過程必須進(jìn)行瓶坯處理，傳統(tǒng)的瓶坯剪尾工具有剪刀、老虎鉗、夾剪、大型瓶坯磨尾機(jī)床以及熱熔及傳統(tǒng)的剪切速度慢、費(fèi)力且安全性差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型是針對以上不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制作成本低、安全高效的瓶坯剪尾機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種瓶坯剪尾機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括動力部分、機(jī)座、刀片組。其特征在于：所述刀片組連接在機(jī)座上、所述刀片組連接動力部分。

所述刀片組包括軌道移動刀片、軌道移動刀片固板、可調(diào)節(jié)刀片、可調(diào)節(jié)刀片固板，所述軌道移動刀片連接在軌道移動刀片固板上，所述可調(diào)節(jié)刀片連接在可調(diào)節(jié)刀片固板上。

所述軌道移動刀片固板通過導(dǎo)軌連接在機(jī)座上。

所述可調(diào)節(jié)刀片固板兩端各有一對成三角狀的螺絲組。

所述軌道移動刀片連接固板和可移動刀片固板兩者的接觸面之間各有一對觸點(diǎn)。

所述動力部分與軌道移動刀片固板之間用桿杠和軸承連接。

所述動力部分由氣筒連接電源設(shè)備組成。

本實(shí)用新型的一種瓶坯剪尾機(jī)，其加工方便、安全高效、維護(hù)簡單、經(jīng)久耐用。實(shí)用新型技術(shù)主要是針對剪尾機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的革新和改進(jìn)，它采用動力裝置，取代了人工操作。大大提高了生產(chǎn)效率和避免人工操作過程的危險(xiǎn)性。其次，刀片在工作過程中難免磨損，所述軌道移動刀片和調(diào)節(jié)刀片連接有固板，這樣更換刀片的過程就不會改變軌道和調(diào)節(jié)螺絲的位置，方便快捷。其三，所述兩固板的接觸面間各有一對觸點(diǎn)，在兩刀片未完全碰撞的情況下兩觸點(diǎn)接觸，軌道移動刀片固板會沿導(dǎo)軌逆向運(yùn)行回起點(diǎn)，這樣就保證了刀片和整體機(jī)器的壽命。再而可調(diào)節(jié)刀片固板上的螺絲組具有可調(diào)節(jié)性，當(dāng)機(jī)器操作一定時(shí)間，刀片接觸出出現(xiàn)位移的時(shí)候，可通過調(diào)節(jié)螺絲組的高度來調(diào)整可調(diào)節(jié)刀片的位置，方便機(jī)器維護(hù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的瓶坯剪尾機(jī)的局部結(jié)構(gòu)主視圖(實(shí)施例1)；

圖2為本實(shí)用新型的瓶坯剪尾機(jī)的局部結(jié)構(gòu)主視圖(實(shí)施例1)；

圖3為本實(shí)用新型的瓶坯剪尾機(jī)的局部結(jié)構(gòu)主視圖(實(shí)施例1)；

圖4為本實(shí)用新型的瓶坯剪尾機(jī)的局部結(jié)構(gòu)主視圖(實(shí)施例2)；

圖5為本實(shí)用新型的瓶坯剪尾機(jī)的局部結(jié)構(gòu)俯視視圖(實(shí)施例3)；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

本瓶坯剪尾機(jī)，包括動力部分1、機(jī)座2、刀片組3，所述刀片組包括軌道移動刀片4、軌道移動刀片固板5、可調(diào)節(jié)刀片6、可調(diào)節(jié)刀片固板7，所述軌道移動刀片4連接在軌道移動刀片固板5上，所述可調(diào)節(jié)刀片6連接在可調(diào)節(jié)刀片固板7上，所述軌道移動刀片固板5連接動力部分3。

所述軌道移動刀片固板5通過導(dǎo)軌8連接在機(jī)座2上。

所述動力部分1與軌道移動刀片固板5之間用桿杠9和軸承10連接。

所述動力部分1由氣筒11連接電源設(shè)備12組成。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，軌道移動刀片固板5和可調(diào)節(jié)刀片固板7接觸面間各增加了一對觸點(diǎn)13，當(dāng)軌道移動刀片固板5推動觸點(diǎn)13接觸可調(diào)節(jié)刀片固板7上的觸點(diǎn)13時(shí)，軌道移動刀片4會沿導(dǎo)軌8進(jìn)行逆方向運(yùn)行回起點(diǎn)。

實(shí)施例3：

與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處在于，可調(diào)節(jié)刀片固板7兩端各有一組成三角狀的螺絲組14，通過螺絲組14的三顆螺絲高度的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)刀片固板7的位置調(diào)節(jié)，使軌道移動刀片4和可調(diào)節(jié)刀片6實(shí)現(xiàn)平行，使刀口保持吻合。

以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。