[實用新型]一種長壽化的鋼包包沿結構

有效

• 申請號: 200820123688.2
• 申請日: 2008-11-18
• 公開（公告）號: CN201371231Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 陳俊紅;王虹;孫加林;韓梅;薛文東;李勇;趙艷青
• 申請（專利權）人: 北京科技大學;太原高科耐火材料有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于煉鋼領域，涉及煉鋼生產中鋼包包口處的包沿結構。

背景技術

通常煉鋼生產過程中對鋼包包沿的主要要求有：(1)能壓緊鋼包渣線磚，防止渣線磚的脫落以及磚縫擴大；(2)緩沖鋼包工作襯的高溫膨脹應力。為達到上述要求，保護包沿結構中金屬件的完整和無損壞就顯得非常重要。

目前的鋼包包沿大多采用兩種結構形式：

其一為如圖1所示的包沿結構，新鋼包的最初設計大多如此。該結構使用一段時間后，便因包壁工作襯磚的膨脹應力而導致金屬壓板2扭曲、變形、甚至向上翹起，由此壓板便與鋼水、熔渣等粘結到一起，導致因清理廢鋼、熔渣時而損毀。如此結構的新鋼包包沿在周轉一段時間后便因壓板殘損而演變為圖2的結構。

圖2即為鋼包常用的另一種結構，該結構在非新鋼包周轉中比較常用。圖2中的金屬壓板2在圓周方向上是連續焊接的鋼板，鋼板上帶有金屬錨固件。該結構的優點是施工方便，但是由于包沿料3與金屬壓板2的膨脹系數相差較大，所以，附著在金屬壓板上的包沿料3`很容易分離、脫落、毀壞，進而是包壁、壓板的燒毀。

專利200620024031.1(如圖3)即是圖2結構的改進，改進了壓板結構，并引入了另外一種澆注料8。即使該結構也未能解決包沿料3的脫落難題，而且還因引入了澆注料8而使施工非常復雜化，難于推廣，因此，包沿料3穩定存在是保護包沿結構完好、減少鋼包包沿的維修頻率，實現包沿長壽和鋼包高效率周轉的關鍵。

發明內容

本實用新型提供一種包沿結構，旨在解決包沿料的頻繁脫落問題，在保證包沿結構的作用的前提下實現包沿結構的長壽化。

針對包沿料頻繁脫落的問題，為實現包沿結構長壽化，本實用新型提出如下技術方案：

一種長壽化的鋼包包沿結構，鋼包包沿結構包括包殼、金屬壓板、包沿料、包壁工作襯磚、錨固件、鋼絲網。金屬壓板在鋼包包口圓周方向上并非連續焊接，而是分塊式地焊接在包殼上。金屬壓板上設有錨固件，用于加固包沿料；在包殼與金屬壓板的夾角范圍內焊接一層鋼絲網，鋼絲網在鋼包圓周方向上呈連續性。在包殼與鋼絲網、鋼絲網與金屬壓板、金屬壓板與工作襯磚之間用包沿料填塞。

采用本實用新型后，一方面金屬壓板與包壁工作襯磚之間的包沿料的填塞可以緩解工作襯的膨脹應力，壓緊包壁工作襯磚，防止包壁工作襯磚縫過大；另一方面，金屬壓板在圓周方向上的不連續分布使金屬壓板上下的包沿料形成一個整體，同時，鐵絲網的引入強化了包沿料的整體性，增強了粘結強度，有效地克服了圖1、圖2、圖3中包沿料附著強度過低、容易脫落的難題，實現了包沿結構的長壽化。

本實用新型具有結構簡單、易于實施的優點；不僅大大降低了金屬壓板因形變、粘渣導致的損毀，而且減少了包沿料的修補頻率，提高了鋼包的周轉率，降低了鋼包的使用成本。

附圖說明

圖1新鋼包結構示意圖

圖2周轉中的鋼包的結構示意圖

圖3專利200620024031.1的包沿結構示意圖

圖4本實用新型的包沿結構示意圖

附圖中零部件標號為：1-包殼，2-金屬壓板，3-包沿料，4-包壁工作襯磚，5-錨固件，6-鋼絲網，7-加固板，8-澆注料。

圖5為本實用新型的包沿結構A-A剖面示意圖

具體實施方式

參閱附圖4。本實用新型中，首先將金屬壓板2焊接好，金屬壓板2厚度為10-30mm寬度100-250mm，金屬壓板2在圓周方向的余縫寬度為100-400mm，然后將寬度100-400mm的鋼絲網帶焊接在包殼1或金屬壓板2上(如圖4)，鋼絲網6與包殼1的夾角在30°～80°之間。最后將包沿料3填塞在包殼1與鋼絲網6、鋼絲網6與金屬壓板2、金屬壓板2與工作襯磚4的間隙內。