[實(shí)用新型]一種烘窯器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820123612.X
• 申請(qǐng)日: 2008-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN201348259Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王毅;趙民革;馮建設(shè);胡雄光;張福明;國(guó)金雁;索明金;祝少軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼總公司;北京首鋼耐材爐料有限公司;北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司;北京首鋼華夏工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F23D23/00
• 分類號(hào): F23D23/00;F23D14/00
• 代理公司: 首鋼總公司專利中心
• 代理人: 史桂芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種燃燒器，更確切的說，它是一種適用于中低溫烘烤窯爐的燃燒器。

背景技術(shù)

工業(yè)窯爐往往使用大量的耐火材料，在投入運(yùn)行前均需要進(jìn)行烘烤，以除去耐火材料中過多的水份和揮發(fā)性成份，起到增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)窯爐壽命的作用。烘烤一般分為電加熱和燃料加熱兩種，其中電加熱烘烤器受到功率小和造價(jià)高的限制，應(yīng)用范圍有限；而傳統(tǒng)的燃料加熱方式存在烘烤起始溫度高，一般在300℃以上，加熱不夠均勻，升溫速率不易控制的缺陷，難以在中低溫度段達(dá)成預(yù)設(shè)的溫度制度，不利于窯爐壽命延長(zhǎng)。此外，在實(shí)際操作中，由于往往需要使用煤氣等有毒性的氣體燃料，點(diǎn)燃燒嘴的危險(xiǎn)性不容忽視；而且氣體燃料壓力和流量波動(dòng)可能造成滅火，因此存在燃?xì)庑孤渡踔帘ǖ娘L(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的中低溫窯爐烘烤設(shè)備。

本實(shí)用新型涉及一種烘窯器，包括密封接口、主燃?xì)夤艿篮桶槿細(xì)夤艿酪约胺謩e固定在其上的火焰噴口管，火焰噴口管上設(shè)有火焰噴口，其特征是，所述的主火焰噴口管與伴燃火焰噴口管并排布置，主、伴燃火焰噴口一一相對(duì)，噴口間距在1～10cm之間。

所述的火焰噴口管是固定在燃?xì)夤艿郎系模移鋬?nèi)部連通。

所述的主火焰噴口在豎直方向上較伴燃火焰噴口高，高差在1-10cm之間。

所述的火焰噴口外廓是扁狀的。所述主管道內(nèi)一般通有方便獲取的燃?xì)猓?!-- SIPO -->如轉(zhuǎn)爐煤氣；所述伴燃管道內(nèi)一般通有壓力和流量穩(wěn)定的燃?xì)猓缃範(fàn)t煤氣或天然氣。

本實(shí)用新型的有益效果是，在使用時(shí)，首先點(diǎn)燃伴燃火焰，然后打開主燃?xì)忾y門，主火焰即自動(dòng)點(diǎn)燃；這種方式點(diǎn)火的成功率更高，并且在使用煤氣等有毒物質(zhì)作為主燃?xì)鈺r(shí)更加安全。點(diǎn)火后，由主火焰提供烘烤窯所需的熱能，伴燃火焰用于保證在主燃?xì)饬髁坎▌?dòng)導(dǎo)致主火焰熄滅時(shí)不發(fā)生燃?xì)庑孤逗头e聚，從而消除了燃?xì)獗ǖ目赡苄裕哂邪踩煽康男阅堋缁饡r(shí)，先關(guān)閉主燃?xì)忾y門，一段時(shí)間后再關(guān)閉伴燃?xì)忾y門。由于本烘窯器工作所需的主燃?xì)饬髁枯^一般燒嘴低，因此可以將烘窯的溫度控制在100～400℃之間。值得一提的是，本烘窯器可以根據(jù)需要連接為多列狀、環(huán)狀等多種形狀和尺寸，使得加熱效果具有均勻性，更有利于窯爐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是烘窯器上火焰噴口管的一個(gè)實(shí)施例構(gòu)造示意圖。

圖3為圖2的一個(gè)剖面圖。

圖中：密封接口1??調(diào)節(jié)閥門2??主燃?xì)夤艿???主火焰噴口管4??主火焰噴口5??伴燃?xì)夤艿???伴燃火焰噴口管7??伴燃火焰噴口8

具體實(shí)施方式

如圖1所示，烘窯器工作時(shí)主燃?xì)饨?jīng)密封接口1進(jìn)入主燃?xì)夤?，經(jīng)主燃?xì)鈬娍诠?在主火焰噴口5處參與燃燒，其流量由控制閥門2控制；伴燃?xì)饨?jīng)伴燃?xì)夤艿?和伴燃?xì)鈬娍诠?，在伴燃火焰噴口8處參與燃燒。主燃?xì)夤艿?前端可裝有能輸出電信號(hào)的壓力計(jì)和流量計(jì)，可由PLC控制閥門2開度，來控制燃?xì)饬髁俊Ｒ馔馇闆r下主火焰可能熄滅，由于主火焰處于伴燃火焰的引燃范圍內(nèi)，因此主燃?xì)饣謴?fù)后主火焰自動(dòng)復(fù)燃，而不會(huì)發(fā)生燃?xì)庑孤丁?/p>

圖2.為燃?xì)夤艿?與火焰噴口管4連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3.為圖2.的一個(gè)剖面圖。在本實(shí)施例中，兩管道是通過一根支管剛性連接起來的。火焰噴口5的位置在火焰噴口管4的中上部，這樣氣體燃燒更為順暢。之所以示意圖中火焰噴口5的外廓為扁方性，是考慮到扁平火焰加熱的均勻性以及較大的噴口不易被堵塞。

在一環(huán)形豎窯投產(chǎn)前烘窯時(shí)，使用一個(gè)直徑6m的環(huán)狀烘窯器，以轉(zhuǎn)爐煤氣熱值6500kJ/m³為主燃?xì)猓越範(fàn)t煤氣熱值17000kJ/m³為伴燃?xì)猓垢G溫在24小時(shí)內(nèi)由常溫升至預(yù)定溫度400℃，升溫速率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。