[實用新型]精梳機的傳動機構

無效

• 申請號: 200820123518.4
• 申請日: 2008-10-31
• 公開（公告）號: CN201326050Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 楊仁榮;錢義龍;郁珂
• 申請（專利權）人: 江陰市愛衣思團絨毛紡有限公司
• 主分類號: D01G19/26
• 分類號: D01G19/26
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司
• 代理人: 張國良

技術領域

本實用新型涉及紡織機械領域，特別是涉及一種精梳機的傳動機構。

背景技術

質量要求較高的紡織品，它們用的紗或線都是經過精梳工藝后紡制而成的，因此精梳工程對紗線的質量和成本均有著密切的關系。精梳工程的任務包括：1、去除紗條中不適應紡紗工藝要求的短纖維；2、進一步分離纖維，提高紗條中纖維的伸直平行度；3、較為完善的清除棉(毛、麻)粒和雜質等。精梳工藝通常需要用到的設備為精梳機，精梳機主要有喂入機構、鉗制機構、梳理機構、拔取分離機構、清潔機構和出條機構等六部分組成。喂入機構包括條筒喂入架、導條板、喂入羅拉、喂入導條銅板、給進梳和給進盒等。鉗制機構包括上下鉗板和鏟板。梳理機構包括圓梳和頂板。拔取分離機構包括該取羅拉、拔取皮板和上、下打斷刀等。清潔機構包括圓毛刷、道夫、斬刀和落毛箱等。出條機構包括出條羅拉、喇叭口、緊壓羅拉和條筒等。梳理機構還包括傳動機構，如圖1所示(非必要部件均省去，未畫出)，包括兩個輥子，分別為第一輥子1、第二輥子2，第一輥子1的中心安裝有第一旋轉軸3，二者靠健連接，第一旋轉軸3位于第一輥子1之外的端部安裝有第一傳動齒輪5和第一驅動齒輪7，第一驅動齒輪7與第二驅動齒輪8嚙合，第二驅動齒輪8由精梳機的驅動機構驅動。第二輥子2的中心安裝有第二旋轉軸4，二者靠健連接，第二旋轉軸4位于第二輥子2之外的端部安裝有第二傳動齒輪6，第二傳動齒輪6與第一傳動齒輪5嚙合。當精梳機工作時，第二驅動齒輪8在精梳機的驅動機構驅動下旋轉，驅動第一驅動齒輪7旋轉，第一驅動齒輪7通過鍵帶動第一旋轉軸3轉動，第一旋轉軸3同時帶動第一傳動齒輪5和第一輥子1轉動，第一傳動齒輪5驅動第二傳動齒輪6轉動，進而，第二傳動齒輪6通過鍵帶動第二旋轉軸4轉動，最終帶動第二輥子2轉動。由于第一輥子1和第二輥子2的轉動方向相反，轉動過程中，將紡線或紡紗拉進第一輥子1和第二輥子2之間的間隙里，進行精梳。由于精梳機的驅動機構是通過第二驅動齒輪8和第一驅動齒輪7來傳遞驅動力，由于紡紗或紡線的物理特性，以及齒輪上的油污，在工作過程中，第二驅動齒輪8和第一驅動齒輪7之間嚙合處會經常粘連紡紗或紡線，當粘連的紡紗或紡線過多時，會影響精梳機的加工精度，甚至會卡死第二驅動齒輪8或第一驅動齒輪7，造成齒輪損壞，因此，精梳機需要經常維護、維修，增加了設備維護、維修的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、實用的精梳機的傳動機構，特別是提供一種保證精梳機的加工精度、降低設備維護、維修成本的精梳機傳動機構。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案提供一種精梳機的傳動機構，包括依次安裝在第一旋轉軸上的第一輥子、第一傳動齒輪，以及依次安裝在第二旋轉軸上的第二輥子、第二傳動齒輪，其中，第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第一旋轉軸上還安裝有帶輪，通過傳動帶與所述精梳機的驅動結構連接。

其中，所述帶輪由鋼或鐵制成。

其中，所述帶輪鑄造而成。

其中，所述帶輪鍛造而成。

其中，所述帶輪由塑料制成。

其中，所述傳動帶為三角帶。

上述實用新型技術方案具有如下優點：由于帶輪很少會粘連紡紗或紡線，保證了精梳機的加工精度，而且針對上述傳動機構不需要經常維護、維修，降低了設備維護、維修的成本。

附圖說明

圖1是現有的一種精梳機的傳動機構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的一種精梳機的傳動機構示意圖。

其中：1：第一輥子；2：第二輥子；3：第一旋轉軸；4：第二旋轉軸；5：第一傳動齒輪；6：第二傳動齒輪；7：第一驅動齒輪；8：第二驅動齒輪；9：帶輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。