[實用新型]多規格臥式脹管機

有效

• 申請號: 200820123328.2
• 申請日: 2008-10-29
• 公開（公告）號: CN201267848Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 時振山
• 申請（專利權）人: 北京上佳藍基制冷設備有限公司
• 主分類號: B21D39/08
• 分類號: B21D39/08;B21D53/08
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及制冷行業換熱器生產技術領域，具體涉及一種多規格臥式脹管機。

背景技術

換熱器生產過程中，用機械力或液壓力使銅管膨脹將紫銅管與鋁翅片或銅翅片脹緊是換熱器生產過程中的重要環節，由于用液壓方式將紫銅管與鋁翅片或銅翅片脹緊的工藝方法存在效率低，系統清潔度較差，浪費大量水電等缺陷是一種落后的工藝方法。使用機械脹管的工藝方法解決了液壓脹管的缺陷，即通過機械擠壓使銅管膨脹達到紫銅管與鋁翅片或銅翅片脹緊的目地。例如遼寧省機械研究院研制生產的立式脹管機系列，浙江省寧波精達機電科技有限公司研制生產的臥式脹管機系列，均屬于該類設備。此類設備解決了液壓力脹管的缺陷，生產效率高，產品質量好，節能，但專機專用，一臺設備只能用于一種類型的換熱器生產。由于換熱器的類型品種繁多，且機械式脹管機占地面積大，設備的費用投入較大，因此企業仍要用液壓式脹管生產。綜上所述，需要研制一種新型多用途脹管機克服普通機械脹管機專機專用的缺陷，實現一臺脹管機生產多種類型換熱器的目的。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有脹管機只能生產單一規格換熱器的缺陷，提供一種多規格臥式脹管機，實現機械脹管的一機多用，并且使多種類型換熱器裝具可以簡便快捷的安裝。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：多規格臥式脹管機，包括脹管機床身、推進油缸，還包括設置在脹管機床身上的推進機構、導向機構、U型托機構，其特殊之處在于：所述推進機構包括推進固定板和推進工作板，推進固定板安裝在脹管機床身上，推進工作板安裝在推進固定板上；所述導向機構包括導向固定板和導向工作板，導向固定板安裝在脹管機床身上，導向工作板安裝在導向固定板上；所述U型托機構包括U型托固定板和U型托工作板，U型托固定板安裝在脹管機床身上，U型托工作板安裝在U型托固定板上。

上述導向機構的數量為一個或多個。

上述推進固定板、導向固定板和U型托固定板采用強度較高的厚鋼板或厚鋁板。

上述推進工作板、導向工作板和U型托工作板采用鋼板或鋁板。

上述推進機構和導向機構上設有承重件。

與現有技術相比，本實用新型技術方案產生的有益效果為：

本實用新型可以生產各種類型的管片式換熱器，實現了一機多能，占地少，節約了設備投入，特別適用于千變萬化的制冷市場需求。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中推進機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型中導向機構的結構示意圖。

附圖標記：

1-脹管機床身，2-推進油缸，3-推進機構，4-導向機構，5-U型托機構，6-推進固定板，7-推進工作板，8-導向固定板，9-導向工作板，10-U型托固定板，11-U型托工作板，12-換熱器，13-承重件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型的技術方案做詳細描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種多規格臥式脹管機，包括脹管機床身1、推進油缸2，還包括設置在脹管機床身1上的推進機構3、4個導向機構4、U型托機構5，所述推進機構3包括推進固定板6和推進工作板7，推進固定板6安裝在脹管機床身1上，推進工作板7安裝在推進固定板6上；所述導向機構4包括導向固定板8和導向工作板9，導向固定板8通過螺栓安裝在脹管機床身1上，導向工作板9安裝在導向固定板8上；所述U型托機構5包括U型托固定板10和U型托工作板11，U型托固定板10通過螺栓固定在脹管機床身1上，U型托工作板11安裝在U型托固定板10上。所述推進固定板6、導向固定板8和U型托固定板10采用強度較高的35毫米厚鋼板或厚鋁板，保證了脹管機的機械性能；所述推進工作板7采用25毫米鋼板、導向工作板9采用1.5毫米鋼板或3毫米鋁板、U型托工作板11采用25毫米鋼板，方便操作人員進行拆卸、更換、安裝。所述推進機構3和導向機構4上設有承重件13，使脹管機運行時可靠，同時換裝裝具也更方便。

使用本實用新型時，在推進油缸1的推動下，推進機構3帶動脹桿前進，脹桿進入換熱器12銅管內，脹桿上安裝的脹頭壓迫銅管使銅管膨脹，銅管膨脹后與換熱器翅片脹緊。