[實用新型]直熱式蒸汽加熱裝置

有效

• 申請號: 200820123299.X
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN201355196Y
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 陳家起;陳昊
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: F28C3/08
• 分類號: F28C3/08
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱麗華

技術領域

本實用新型涉及一種直熱式蒸汽加熱裝置。

背景技術

浸燙機和化蠟機是禽類屠宰加工生產線中的主要初加工設備。浸燙機是在脫羽毛之前，用于自動浸燙禽體羽毛的設備；水禽在經過脫羽毛之后，體表還會留有微絨毛，需要通過整體沾蠟，待蠟冷卻變硬后，將微絨毛粘住，當蠟從禽體上被扒下時，微絨毛也隨之被拔下，化蠟機則是用于完成該工序的設備。工作時，均需要對兩個設備中通入的冷水進行加熱。而先前使用的加熱方式是將一長管道通入待加熱的冷水中，在管道壁上開出適量的均布細長孔，以使加熱溫度盡量均勻。但此方式的缺點是噪音大，影響車間內工作環境。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種直熱式蒸汽加熱裝置，其可克服現浸燙機和化蠟機的冷水加熱時噪音大的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案：

一種直熱式蒸汽加熱裝置，其特征在于包括：

一接入蒸汽的蒸汽進氣管；

一增壓細管；

一用于將蒸汽與水混合的溶融管，該溶融管的頭端設有引水口；

所述的蒸汽進氣管尾端與溶融管的頭端對接且相互隔斷，所述的增壓細管前段套設在蒸汽進氣管中，后段套設在溶融管中。

本實用新型是在禽類屠宰加工生產線設備中試驗中設計出來，主要是在用蒸汽給浸燙機和化蠟機等設備里的冷水加熱時使用，它可以普遍應用在使用蒸汽給容器內液體加熱的場合。

本實用新型的優點是：結構簡單、安裝使用方便；熱交換充分、加熱速度快；可以有效降低噪音。

附圖說明

圖1???為本實用新型直熱式蒸汽加熱裝置結構示意圖。

圖2???為直熱式蒸汽加熱裝置的溶融管結構示意圖。

圖2a??為圖2中A-A向剖面圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型直熱式蒸汽加熱裝置由接入蒸汽的蒸汽進氣管1、增壓細管2和溶融管3組合構成。

所述的接入蒸汽的蒸汽進氣管1和溶融管3的管徑相對增壓細管2的管徑要粗一些，一般采用蒸汽進氣管1和溶融管3的管徑是增壓細管2管徑的1.1～1.5倍。本實施例中采用：蒸汽進氣管1的管徑為42毫米，溶融管3的管徑為60毫米，增壓細管2的管徑為33毫米。

溶融管頭端的引水口結構是：參見圖2，其與進氣管1接合段并非是整圓管，可以是分設的局部弧形管段(如圖2a所示)，這樣各部件組合時，增壓細管2的前段套于蒸汽進氣管1的尾管中，中段部分正好套于溶融管3弧形管段，尾部則保持一段進入溶融管3的整圓管中。

溶融管3的頭端設引水口，可引入回流的水。溶融管3的頭端與蒸汽進氣管的尾端對接且相互隔斷。

如圖1所示，本實用新型直熱式蒸汽加熱裝置由進氣管1接入蒸汽，蒸汽進入增壓細管2前段進一步增壓，由尾口噴出，與溶融管3頭端引入的水充分混合，并繼續向前推進。噪音也在這一過程中降到極小的程度。上述增壓的目的可保證蒸汽跟水充分混合后仍保持一定的動能向前推進，以利于被加熱容器內的水產生回流，從而達到均勻水溫的目的。

工作時，將本實用新型直熱式蒸汽加熱裝置放在浸燙機和化蠟機的水槽中，管3引水口引入水槽中的水，經過加熱的水再由管3的尾端流回原浸燙機和化蠟機的水槽中，不斷往復，達到整體水溫的加熱。

上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結構應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。