[實用新型]測量鋼管的管端鈍邊長度的量具

有效

• 申請號: 200820123083.3
• 申請日: 2008-10-22
• 公開（公告）號: CN201277845Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 嚴長亮;余志;李云龍;郭荊
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 李玉明

技術領域

本實用新型涉及一種長度測量工具，特別涉及一種能夠準確測量鋼管的管端鈍邊長度的專用量具。適合于油、氣及礦漿等輸送管管端鈍邊長度的測量，也可在焊縫坡口鈍邊長度的測量中推廣使用。

背景技術

在鋼管的兩端，往往需要加工成倒角形式。加工倒角后，鋼管端部所保留下來的鋼管最小厚度需要測量。目前測量采用的量具是普通直尺或游標卡尺。

采用普通直尺測量時，將直尺刻度邊緊貼鈍邊，并直接讀數。但由于普通直尺的分度值為1mm，而相關標準要求管端鈍邊長度的測量需精確到0.1mm，因此普通直尺的測量精度不足。

采用普通游標卡尺測量時，手握卡尺，將卡尺的兩個卡爪分別搭在鈍邊的上、下邊沿處，從而進行讀數。但是由于管端鈍邊的上邊沿在一個斜坡面上，因此普通游標卡尺的卡爪并不能準確地搭在鈍邊的上邊沿處，從而造成普通游標卡尺的測量精度不能滿足要求。

總之無論采用普通直尺還是普通游標卡尺測量管端鈍邊長度，目前的測量精度均不能滿足要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種測量鋼管的管端鈍邊長度的量具，該專用量具能夠按有關標準要求準確測量被測管端鈍邊長度。克服普通直尺或游標卡尺在測量鈍邊長度時精度不足的問題。

本實用新型采用的技術方案是：測量鋼管的管端鈍邊長度的量具，由主尺、副尺和鉚接軸組成。主尺包括主體和前伸懸臂，主體的形狀為扇形，主體的一個扇形邊上有一個前伸懸臂，該前伸懸臂的上平面與所在主體的扇形邊相互垂直。主體扇形面上有刻度線，刻度線垂直于前伸懸臂上平面垂直。在主體上有一個供鉚接軸穿過的圓孔。刻度線的零點、圓孔的圓心和前伸懸臂的上平面在同一平面內。該圓孔的圓心到刻度線的距離為該圓孔圓心到前伸懸臂起始面的距離的10倍。主尺通過鉚接軸與副尺聯接。副尺包括副尺桿和后伸懸臂，副尺桿和后伸懸臂為一體，在副尺桿和后伸懸臂中間有一個供鉚接軸穿過的圓孔。副尺桿的上平面與后伸懸臂的下表面和圓孔的圓心在同一平面內。

測量時，鋼管的管端鈍邊緊貼前伸懸臂的起始面，鋼管內壁緊貼前伸懸臂的上平面；轉動副尺，后伸懸臂的下平面靠在管端倒角頂點上。這樣，主尺、副尺之間形成一對以鉚接圓孔圓心為對角頂點的相似比為10的相似三角形。利用相似三角形的相似比等于其各對應邊長度之比的原理，將測得的鈍邊長度放大，從而實現直接測量讀數。

本實用新型的有益效果是，測量鋼管的管端鈍邊長度的量具，能按照相關標準要求，準確地測量鋼管管端鈍邊長度，且結構簡單，操作方便，實用性強，能簡化測量步驟、節約測量時間。

附圖說明

圖1是本實用新型測量鋼管的管端鈍邊長度的量具的結構組裝示意圖，也是測量管端鈍邊長度的示意圖。

圖2是本實用新型的原理圖。

圖中，1.后伸懸臂，2.管端，3.前伸懸臂，4.鉚接軸，5.主體，6.副尺體。

具體實施方式

下面將結合實例進一步闡明本實用新型，但實例并不限制本發明的保護范圍。

實施例1：

參閱圖1。測量鋼管的管端鈍邊長度的量具，由主尺、副尺和鉚接軸4組成。主尺包括主體5和前伸懸臂3，主體5和前伸懸臂3的厚度為2毫米，主體5的形狀為扇形。主體5的一個扇形邊上有一個前伸懸臂3，該前伸懸臂3的上平面與所在主體5的扇形邊相互垂直。主體5扇形面上有刻度線，刻度線垂直于前伸懸臂3上平面垂直。在主體5上有一個供鉚接軸4穿過的圓孔。刻度線的零點、圓孔的圓心和前伸懸臂3的上平面在同一平面內。該圓孔的圓心到刻度線的距離為該圓孔圓心到前伸懸臂3起始面的距離的10倍。

主尺通過鉚接軸4與副尺聯接。

副尺包括副尺桿6和后伸懸臂1，副尺桿6和后伸懸臂1為一體，副尺桿6和后伸懸臂1的厚度為2毫米。在副尺桿6和后伸懸臂1中間有一個供鉚接軸4穿過的圓孔，副尺桿6的上平面與后伸懸臂1的下表面和圓孔的圓心在同一平面內。

為了提高測量精度，所述的前伸懸臂3的上平面的寬度可以為0.5毫米或更小些。

本量具的測量原理：參閱圖2。首先使主尺的懸臂3上表面及懸臂3起始面分別緊貼被測管端內表面及鈍邊面。而后旋轉副尺1，使副尺1搭在鈍邊上邊沿處。至此，以旋轉中心O點為對角頂點形成一對三角形△OA₁B₁與△OA₂B₂。