[實用新型]PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820123049.6
• 申請日: 2008-10-17
• 公開（公告）號: CN201283283Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王化祥;邢捷
• 申請（專利權(quán)）人: 佛羅斯機械設(shè)備技術(shù)(北京)有限公司
• 主分類號: B01J3/00
• 分類號: B01J3/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動控制式膨化機系統(tǒng)，尤指一種PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的膨化機系統(tǒng)包括電機、膨化機本體和錐模頭，電機驅(qū)動膨化機本體供料和出料，錐模頭設(shè)置在出料口處，由于錐模頭和出料口之間的位置是固定的，并且喂入膨化機的物料不均勻、物料中雜質(zhì)含量較多，容易將物料堵塞在膨化機筒內(nèi)造成膨化機超載、傳動帶打滑，嚴重時可能燒毀電機，此時必須停機，人工清理堵塞在膨化機筒內(nèi)的物料，使生產(chǎn)線停產(chǎn)，如此提高了維護成本、降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可自動控制膨化機模頭的伸縮、防止膨化機超載的膨化機系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)，包括電機和膨化機本體，電機驅(qū)動膨化機本體工作，膨化機本體出料口位置設(shè)置有液壓執(zhí)行機構(gòu)，包括液壓模頭、油缸和電磁換向閥，液壓模頭與油缸內(nèi)腔可滑動相連，液壓模頭與出料口之間的距離可依液壓模頭在油缸內(nèi)腔的伸縮而改變，電磁換向閥用于控制油缸中的油流方向來控制液壓模頭的伸縮，電磁換向閥由一PLC控制器控制，該PLC控制器根據(jù)電機的輸出電流來控制電磁換向閥的工作方式，實現(xiàn)液壓模頭的伸縮控制。

進一步，所述PLC控制器包括輸入單元、可編程序控制器和輸出單元，所述輸入單元用于接收從所述電機輸出的電流信號，并將該電流信號轉(zhuǎn)換為可被所述可編程序控制器處理的信號，所述可編程序控制器用于接收并處理輸入單元傳輸過來的信號，并將最終處理結(jié)果經(jīng)輸出單元信號轉(zhuǎn)換發(fā)送給電磁換向閥。

本實用新型PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)，采用PLC控制器自動控制的液壓執(zhí)行機構(gòu)，該PLC控制器根據(jù)電機的輸出電流大小來控制液壓執(zhí)行機構(gòu)的電磁換向閥工作方式，完成對液壓模頭的自動伸縮控制，使膨化機出料口與液壓模頭之間的距離可由PLC控制器控制而改變，避免了膨化機筒內(nèi)物料堵塞，需要人工清理膨化機筒的情況發(fā)生，既節(jié)省了大量人力物力又提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)的示意圖圖；

圖2為PLC信號的傳遞流程圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，本實用新型PLC自動控制式膨化機系統(tǒng)，包括電機1和膨化機本體7，電機1驅(qū)動膨化機本體7工作，膨化機本體7從入料口71喂料從出料口72出料，出料口72出口處設(shè)置有液壓執(zhí)行機構(gòu)，包括液壓模頭6、油缸5和電磁換向閥4，液壓模頭6設(shè)置在膨化機出料口72出口并與油缸5內(nèi)腔可滑動相連，液壓模頭6與出料口72之間的距離可依液壓模頭6在油缸5內(nèi)腔的伸縮而改變，泵站向油缸內(nèi)注油，電磁換向閥4用于控制油缸5中的油流方向來控制液壓模頭6的伸縮，電磁換向閥4由一PLC控制器8控制，該PLC控制器8根據(jù)電機1的輸出電流來控制電磁換向閥4的工作方式，實現(xiàn)液壓模頭6的伸縮控制。

PLC控制器包括以下幾個部分：

1、驅(qū)動輸出電路

電流信號控制器為兩組分別控制液壓模頭6退出和液壓模頭6復(fù)位輸出，經(jīng)驅(qū)動輸出單元接電磁換向閥4，驅(qū)動輸出單元把接收的電信號處理來控制電磁換向閥4換向，從而控制液壓模頭動作。

2、可編程序控制器

信號控制器的控制核心為可編程序控制器(PLC)，信號接至輸入端，當(dāng)有信號時，經(jīng)PLC內(nèi)部運算，得出正確的處理，變換輸出信號，最后按預(yù)定的效果完成工作任務(wù)。

可編程序控制器(PLC)由CPU、輸入單元、輸出單元、電源單元和通訊單元組成。在主機上有電源工作指示燈、控制程序運行狀態(tài)指示燈、故障指示燈。CPU單元：本單元的CPU與計算機的CPU是同一個概念，它完成信號處理功能，運行單元功能，用戶程序存儲功能，數(shù)據(jù)存儲功能，用戶程序執(zhí)行功能。把整個單元流程用梯形圖編制，PLC的工作是按梯形圖工作的。PLC(可編程序控制器)的內(nèi)部功能：具有基本指令和應(yīng)用指令，達數(shù)百個；運算速度每步0.5μs(基本指令)；有相當(dāng)數(shù)量的輔助繼電器、保持繼電器、時間繼電器、計數(shù)器和特殊計數(shù)器、數(shù)據(jù)存儲器。

輸入單元：把來自控制單元的輸入信號或數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為適合處理的形式，然后輸入到主機。具體步驟是：電流互感器81采樣于主電機1的電流信號，經(jīng)二次儀表82交變處理，變送出標準模擬量信號，輸入到PLC控制單元中。

輸入通道有對應(yīng)的輸入狀態(tài)指示。