[實用新型]板式換熱器有效
| 申請號: | 200820122991.0 | 申請日: | 2008-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN201322565Y | 公開(公告)日: | 2009-10-07 |
| 發明(設計)人: | 劉立 | 申請(專利權)人: | 柏恩時代(北京)換熱設備有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張春和 |
| 地址: | 100007北京市東城區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板式 換熱器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種換熱器,具體涉及寬流道板式換熱器。
背景技術
板式換熱器是以金屬波紋板為傳熱元件的高效傳熱設備,從發明至今已經有100多年的歷史,隨著技術的發展,板式換熱器已經在越來越多的領域得到了廣泛的應用。板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片,按一定的間隔,通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。板片組裝時,流過冷介質與流過熱介質的兩組板片交替排列,板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好,其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道,在現有板式換熱器中,換熱板片被壓成各種波紋形狀,以增加換熱板片面積和剛性,并能使流體在低流速下形成湍流,以達到強化傳熱的效果。在換熱板上的四個角孔出,形成了流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個換熱板片進行熱量的交換。
現有的普通板式換熱器是以“人”字形波紋作為流道,這樣的波紋形式有利于熱交換的充分進行。但是在一些特殊的場合,比如制糖業、造紙業、釀酒業等行業中,這種類型的板式換熱器并不適用。在這些行業的中,介質的粘度大,介質中還可能含有大直徑顆粒或纖維,使用現有普通類型的板式換熱器,極易造成將換熱器的流道堵塞、或結垢等嚴重后果。因此針對上述特殊行業,有必要對現有的板式換熱器中的流道波紋形式進行改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷,設計一種可是用于制糖業、造紙業、釀酒業等行業中板式換熱器。該板式換熱器可以解決常規可拆換熱器在處理含纖維介質、粘稠介質、含大顆粒介質在換熱器的管路內流動時易堵塞的弊端。該板式換熱器將取消現有技術中的分流區域,從而可避免介質在分流區域內的堵塞,同時增加了單板的換熱面積。該板式換熱器還將采用了新的密封墊片安裝方式,使墊片被固定在墊片槽內,不易變形造成泄露。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案是采用一種板式換熱器,所述板式換熱器中包括換熱板片,在所述換熱板片上設置有用于冷介質、或熱介質循環流過的水平流道和分流引導槽,在所述水平流道和分流引導槽的外圍設置有用于安裝密封墊片的T形槽。
其中,所述水平流道由若干條相互連通且相互平行的管路所構成,每條所述管路的寬度為50~80mm,深度為6~10mm。
其中,所述分流引導槽位于所述換熱板片上的角孔處與水平流道之間。
其中,所述換熱器中安裝有若干片所述換熱板片,在所述若干片換熱板片中,流過冷介質與流過熱介質的換熱板片被相間排列成一排。
其中,所述排列成一排的換熱板片被夾持在固定夾緊板與活動夾緊板之間,在所述固定夾緊板、換熱板片、活動夾緊板的上下端分別裝有上導桿與下導桿,所述上導桿和下導桿與所述固定夾緊板、換熱板片、活動夾緊板上下分別設置的導桿安裝槽相配合,所述上導桿與下到桿的一側與所述固定夾緊板連接,另一側與一支柱相連接,在所述固定夾緊板與所述活動夾緊板之間還裝有夾緊螺柱。
其中,在所述若干片換熱板片上裝有墊片,所述墊片被固定在所述T形槽內,所述墊片的橫截面為矩形,在所述矩形的四個角均設有倒角。
其中,所述換熱板片的外形為長方形。
其中,在所述長方形換熱板片的兩端設有所述介質流入或流出的孔。
其中,所述介質流入或流出的孔與所述分流引導槽相連通。
其中,所述換熱板片為金屬板片。
本實用新型的優點和有益效果在于,該板式換熱器可以使現有常規可拆式換熱器在處理含有纖維的介質、粘稠的介質、含大顆粒的介質時,在換熱器的管路內流動時易堵塞的弊端得到有效的解決。該板式換熱器將取消現有板式換熱器技術中的分流區域結構,從而可避免介質在分流區域內的堵塞,同時增加了單板的換熱面積。該板式換熱器還采用了新的密封墊片安裝方式,使墊片被固定在墊片槽內,不易變形造成泄露。該板式換熱器還具有結構簡單,換熱效率高,易于加工,成本低的特點。該板式換熱器可廣泛應用于制糖、造紙、釀酒等行業中。
附圖說明
圖1是本實用新型板式換熱器整體結構圖;
圖2是本實用新型式換熱器中的換熱板片局部結構示意圖;
圖3是本實用新型換熱板片上的T形槽和墊片結構示意圖;
圖4是圖2中角孔處的局部放大圖。
圖中:1、板式換熱器;2、換熱板片;3、水平流道;4、分流引導槽;5、墊片;6、T形槽;7、介質流入或流出口;8、角孔;9、固定夾緊板;10、活動夾緊板;11、上導桿;12、下導桿;13、導桿安裝槽;14、支柱;15、夾緊螺柱。
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