[實用新型]超稠原油淺度裂化直接生產道路瀝青的裝置

有效

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• 申請日: 2008-09-27
• 公開（公告）號: CN201276537Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 黃鶴;劉海澄;孫麗;年成春;王春江;馬作俠;劉艷清;汪太龍;王宏德
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10C3/02
• 分類號: C10C3/02;E01C7/18
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 謝小延

技術領域：

本實用新型涉及一種超稠原油直接生產高等級道路瀝青的裝置。

背景技術：

超稠原油是指密度在980～1010kg/m³的重質原油，在中國主要產地 為遼河油田，其它油田生產的稠油都沒有這種原油重質。超稠原油屬于 低硫的劣質環(huán)烷基原油，具有比重大、粘度大、酸值高、膠質及瀝青質 含量高、殘?zhí)考敖饘匐s質含量高等明顯特點，在原油組成中基本不含汽 油，只含有少量的柴油，其中90％以上的渣油都屬于瀝青類物質，但達不 到各種瀝青的國家標準或行業(yè)標準。由于這種原油的劣質，無論是開采、 輸送、加工都非常困難。遼河油田在上世紀70年代已探明超稠原油資源， 但由于采油技術落后，直到上世紀90年代出現了蒸汽驅油開采技術，這 種原油才浮出地面，開采初期這種原油只能作為乳化燃料油燒掉。經研 究發(fā)現，由于這種原料的蠟含量低，瀝青質和膠質含量高，應該可以作 為生產瀝青的較好資源，但用傳統的工藝直接生產的瀝青，閃點低、針 入度小、軟化點高、蒸發(fā)損失大，無法滿足瀝青類產品的行業(yè)標準及國 家標準要求，因此，只能將這種原油少量的攙兌到其它瀝青生產資源中 生產符合標準的瀝青。但隨著資源開采的不斷擴大，后來開發(fā)了直接焦 化工藝生產石油焦和汽、柴油，但生產的汽、柴油及石油焦都比較劣質， 浪費了這一寶貴的瀝青生產資源。生產瀝青的工藝主要有蒸餾法、溶劑 脫瀝青法、渣油氧化法及調和法，后三種方法根本不能實現超稠原油直 接生產高等級道路瀝青，采用蒸餾法生產瀝青，其結果就是上文提到的 結果。因此，如何開發(fā)一種新的工藝技術，實現由超稠原油直接生產高 等級道路瀝青，將劣質的原油資源利用好，非常有必要。

近年來，隨著國家經濟的發(fā)展，公路建設和市政建設發(fā)展迅速，道 路瀝青特別是高等級瀝青的使用量在逐年增加，國產瀝青的生產資源已 經滿足不了國內瀝青市場的需求。我國每年都要進口大量的瀝青(1/4)， 由于生產瀝青的先決條件是找到合適的原油資源，各國的研究都認為， 低蠟的環(huán)烷基原油是生產瀝青的較好原料。環(huán)烷基原油資源占世界原油 貯量的2％左右，低蠟的就更少了，遼河油田生產的這種超稠原油就具備 了這一特點。但在采用傳統的蒸餾法生產高等級道路瀝青時，由于其輕、 中組分少，生產的瀝青閃點低、針入度小，軟化點高，蒸發(fā)損失大，滿 足不了GB/T15180高等級道路瀝青的國家標準的要求。因此本發(fā)明的目 的，充分利用世界上較稀有的瀝青生產資源，尋找一條適合于超稠原油 直接生產高等級道路瀝青系列產品的新的工藝技術和路線，克服蒸餾法 生產瀝青存在的閃點、針入度、軟化點、蒸發(fā)損失等諸多方面的矛盾， 最大限度地利用國內資源生產公路部門所需要的高等級道路瀝青，以滿 足國民經濟高速發(fā)展的需要。

實用新型內容：

本實用新型的目的是設計一種將超稠原油淺度裂化，控制超稠原油 淺度裂化的深度，保證瀝青各項性能指標合格的超稠原油淺度裂化直接 生產道路瀝青的裝置。

本實用新型所述的超稠原油淺度裂化直接生產道路瀝青的裝置是由 換熱器、閃蒸塔、加熱爐、淺度熱裂化反應塔、分餾塔及一些容器和機 泵構成。

超稠原油原料罐通過原料油泵分別與淺度熱裂化渣油換熱器和急冷 油換熱器連接，淺度熱裂化渣油換熱器和急冷油換熱器與閃蒸塔下部入 口連接，閃蒸塔塔底流出口通過壓力泵分別與加熱爐A和加熱爐B轉油 管線入口連接，加熱爐A和加熱爐B分別由轉油管線出口與淺度熱裂化 反應塔A和淺度熱裂化反應塔B底部入口連接，淺度熱裂化反應塔A和 淺度熱裂化反應塔B頂部出口管合并后與淺度熱裂化反應塔C底部入口 連接，淺度熱裂化反應塔C塔頂出口與分餾塔的下部入口連接，汽油出 口設在分餾塔頂部，柴油、瓦斯油出口設在分餾塔側部，淺度熱裂化渣 油抽出口設在分餾塔塔底，通過過濾器一路連接急冷油泵、換熱器與分 餾塔連接；另一路與蒸汽發(fā)生器連接后連接循環(huán)水或系統采暖水換熱器 出裝置或通過渣油泵直接與加熱爐連接。