[實(shí)用新型]人造石壓板設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820122791.5
• 申請(qǐng)日: 2008-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN201271934Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹堯波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/02
• 分類號(hào): B28B3/02;B28B1/54
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 曲 鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種人造石制造設(shè)備，尤其是一種人造石壓板設(shè)備。

背景技術(shù)

人造石是以花崗石粉粒和硬化樹脂為主要原料，在鑄模里經(jīng)凝固而成型的一種人造建筑裝飾材料，由于具有廢物利用、加工實(shí)用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。人造石壓板設(shè)備通過(guò)稱量、攪拌、布料和壓制成型等幾大步驟將人造石壓制成板。生產(chǎn)過(guò)程中，人造石壓板設(shè)備的壓頭在激振器帶動(dòng)下高頻振動(dòng)，石材原料在真空狀態(tài)下通過(guò)高頻振蕩的壓頭壓制成型，在此生產(chǎn)過(guò)程中，保證石料在模框內(nèi)振蕩時(shí)能均勻分布、且模框內(nèi)氣體能有效排出是人造石壓板設(shè)備的關(guān)鍵。

圖6為現(xiàn)有技術(shù)人造石壓板設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為現(xiàn)有技術(shù)密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖，為圖6中C處局部放大圖。如圖6和圖7所示，人造石壓板設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)包括機(jī)體1、壓頭2和激振器3，其中壓頭2設(shè)置在機(jī)體1的內(nèi)框內(nèi)，對(duì)石材原料進(jìn)行壓制，激振器3設(shè)置在壓頭2上，激振器3產(chǎn)生高頻振蕩，帶動(dòng)壓頭上下運(yùn)動(dòng)，使壓頭2與機(jī)體1之間產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，使壓制的人造石板密實(shí)，機(jī)體1的內(nèi)框與壓頭2的外側(cè)之間設(shè)置密封組件8。由此可見(jiàn)，保證在高頻振蕩時(shí)壓頭2與機(jī)體1之間的真空密封是避免人造石板產(chǎn)生氣泡的關(guān)鍵。目前，現(xiàn)有技術(shù)的密封組件8通常采用多組合密封、密封槽向內(nèi)開設(shè)以及大面積橡膠板作密封件的結(jié)構(gòu)形式，密封件安裝在壓頭2與機(jī)體1之間的接觸面上，通過(guò)密封二者間的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)其密封。實(shí)際生產(chǎn)表明，現(xiàn)有技術(shù)這種密封裝置存在如下技術(shù)缺陷：

(1)由于密封件設(shè)置在密封槽內(nèi)，而密封槽是向內(nèi)開設(shè)的，該結(jié)構(gòu)使壓頭和機(jī)體的接觸表面加工精度要求極高，加工難度和制造成本相對(duì)較高；

(2)由于密封組件中密封件的預(yù)變形是不可控的，工作時(shí)密封件一直處于頻繁的磨損狀態(tài)，密封件的使用壽命較短，而頻繁更換密封件既造成生產(chǎn)成本增加，也影響生產(chǎn)效率；

(3)現(xiàn)有技術(shù)上述結(jié)構(gòu)加工精度要求高、安裝復(fù)雜，難以獲得人造石壓板設(shè)備所需的高可靠、高密閉的真空腔，同時(shí)密封件的升展距離直接影響壓頭的升降行程，壓制多規(guī)格厚度板材時(shí)更換密封件十分困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種人造石壓板設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝便捷等特點(diǎn)，可以有效形成高密封的真空密閉腔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種人造石壓板設(shè)備，包括機(jī)座、機(jī)體和壓頭，所述機(jī)體與機(jī)座之間、機(jī)體與壓頭之間分別設(shè)置了能將所述機(jī)座、機(jī)體和壓頭之間有效地形成一個(gè)真空密閉腔的上密封裝置和下密封裝置。

所述上密封裝置包括上密封條，所述上密封條為橡膠或塑膠類的彈性變形體。所述上密封條的截面可以是圓形、橢圓形、半圓形、長(zhǎng)方形或正方形。所述上密封條可以為實(shí)心密封條或空心密封條。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述上密封條與壓頭外周表面之間設(shè)置有寬度為0.05mm～100mm的間隙，所述壓頭外周表面是指壓頭被機(jī)體框圍住的表面。所述上密封條與機(jī)體內(nèi)周表面之間設(shè)置有寬度為0.05mm～100mm的間隙，所述機(jī)體內(nèi)周表面是指機(jī)體框圍住壓頭的表面。

本實(shí)用新型提供了一種人造石壓板設(shè)備，一方面在機(jī)體和壓頭之間設(shè)置間隙，另一方面在機(jī)體與壓頭之間設(shè)置形成吸力封閉的上密封裝置、在機(jī)座與機(jī)體之間設(shè)置形成壓力密封的下密封裝置，將機(jī)座、機(jī)體和壓頭之間有效地形成一個(gè)真空密閉腔。與現(xiàn)有技術(shù)采用多組合密封、密封槽向內(nèi)開設(shè)以及大面積橡膠板作密封件的結(jié)構(gòu)形式相比，本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)體上開設(shè)開口向上且敞開式的上密封槽、開口向下且敞開式的下密封槽，具有開槽方式簡(jiǎn)單、加工精度易控制且加工費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)使本實(shí)用新型人造石壓板設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷，拆裝與更換部件簡(jiǎn)單，最大限度地提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型采用預(yù)變形量可以控制的彈性密封條，具有補(bǔ)償性能好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，敞開式的上密封槽同時(shí)具有易于潤(rùn)滑、清潔保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅延長(zhǎng)了密封條的使用壽命，而且能讓機(jī)體與壓頭相互自由運(yùn)動(dòng)，能適應(yīng)多規(guī)格大小及厚度的壓制模具更換。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型人造石壓板設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本實(shí)用新型上密封裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本實(shí)用新型上密封裝置第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2c為本實(shí)用新型上密封裝置第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型下密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4a、圖4b為本實(shí)用新型上密封條和下密封條的結(jié)構(gòu)示意圖；