[實用新型]鉆石頂面磨拋機

無效

• 申請號: 200820122282.2
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN201231436Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 張岳恩
• 申請（專利權）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司
• 代理人: 張瑜生

技術領域

本實用新型涉及一種鉆石磨拋機，尤其是指具有磨和拋功能的鉆石頂面磨拋機。

背景技術

現有技術中，磨削一塊玻璃，需要對玻璃的頂面和側面分別進行加工，以使玻璃各個方向都具有良好的光澤度。對玻璃頂面和側面進行磨拋需要在兩臺不同的磨拋機上分別進行加工，對玻璃的每個面都要經過粗磨、精磨、粗拋、精拋這四道工序。現有技術中，已經有將這四道工序集中到一起、針對玻璃側面進行磨拋的多工位全自動鉆石磨拋機，但是正對玻璃頂面磨拋的頂面鉆石磨拋機卻一直是單輪單夾頭結構，進行磨削加工時每道工序都需要換輪，操作復雜，工作效率低，所以通常是使用多臺機器分別進行粗磨、細磨、精磨、拋光等加工，存在著玻璃定位難度大，加工速度慢，人力、電力資源耗損大等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種使用方便、玻璃定位難度小、加工速度快、人力和電力資源耗損小的新型的全自動鉆石磨拋機。

為了實現以上目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鉆石頂面磨拋機，其特征在于：包括有機架、帶磨盤組件的機座、帶夾具裝置的轉盤、帶動轉盤轉動的電機和控制單元，所述的機座固定設置在機架上，機座上分別對稱的設置有至少兩組磨盤組件，對應的在轉盤上設置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組，每一組夾具裝置包括有夾頭以及夾頭擺臂旋轉機構、夾頭垂直滑移機構。

通過采用上述方案，可以實現鉆石頂面磨拋機的全自動生產，當帶夾具裝置的轉盤在一個位置工作完成時，可以轉動進入下一道工序，這樣加工速度快、人力和電力資源耗損小，另外當磨盤組件合夾具裝置調整好后，后面的工序就不需要調整了，所以使用也簡化了，特別是減小了玻璃的定位難度。

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明

附圖說明

圖1是本實用新型去掉磨盤組件立體示意圖；

圖2是本實用新型夾具裝置剖面圖；

具體實施方式

如圖1至圖2所示，一種鉆石頂面磨拋機，包括有機架1、帶磨盤組件的機座2、帶夾具裝置的轉盤3、帶動轉盤3轉動的電機31和控制單元5。機座2固定設置在機架1上，機座2上分別對稱的設置有至少兩組磨盤組件，對應的在轉盤3上設置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組，這樣磨盤組件與夾具裝置組合構成一道工序，完成該工序后，夾具裝置隨轉盤3轉動，與另一組磨盤組件配合構成另一道工序，當轉盤3轉動一周，完成整個工序。每一組夾具裝置包括有夾頭10以及夾頭擺臂旋轉機構、夾頭垂直滑移機構。夾頭10與一垂直傳動桿9垂直固定連接。夾頭垂直滑移機構包括有垂直導向套8和垂直氣缸6，傳動桿9伸入垂直導向套8內由垂直氣缸6驅動。夾頭擺臂旋轉機構包括有一設有擺臂旋轉的橫向軸承座4、在軸承座4內可旋轉的橫臂7、驅動橫臂7旋轉的擺動氣缸。橫向軸承座4固定在轉盤3支架上，隨轉盤3轉動。橫臂7的一端設在軸承座4內由擺動氣缸驅動，另一端與垂直滑移機構固定連接。本實用新型設置夾頭擺臂旋轉機構、夾頭垂直滑移機構后，可以調整夾頭的水平和垂直位置，實現精確磨拋。

本實用新型夾頭10呈圓盤形。這樣相比長條形的夾頭可以夾住更多玻璃，一次磨拋的玻璃數十倍增加，效率提高。

所述的控制單元設置在電機31的上部，所述的電機31下部設置有碳刷組件，碳刷組件的作用是用來與外界導線接通用。本使用新型采用上述方案，可以實現磨拋機的全自動生產，當帶夾具裝置的轉盤3在一個位置工作完成時，可以轉動進入下一道工序，這樣加工速度快、人力和電力資源耗損小，另外當磨盤組件和夾具裝置調整好后，后面的工序就不需要調整了，所以使用也簡化了，特別是減小了玻璃的定位難度。