[實用新型]注塑機的獨立保壓機構

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820122189.1
• 申請日: 2008-07-25
• 公開（公告）號: CN201272000Y
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發(fā)明（設計）人: 黃劍;陶廣春;周賢輝
• 申請（專利權）人: 夏善海
• 主分類號: B29C45/53
• 分類號: B29C45/53;B29C45/58
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及一種注塑機，具體講的是一種注塑機的獨立保壓機構。

背景技術

注塑機是一種專用的塑料成型機械，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱熔化后，再加以壓力 使其快速流入模腔，經(jīng)一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。現(xiàn)有普通的注塑 機的典型工作流程是：合模--射臺前移到位—預塑--注射--保壓和冷卻--開模--頂出--預塑。

注塑機在注射階段完成后，必須切換成保壓，以補充冷卻形成的收縮，一直持續(xù)到澆口 凍結為止。傳統(tǒng)的注塑機保壓裝置和預塑裝置是一體的，通常是由螺桿完成注射、保壓、冷 卻后再塑化，工作循環(huán)周期很長，生產(chǎn)效率很低。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術的創(chuàng)新，目前市場 上出現(xiàn)了一種注塑機，它具有獨立的保壓機構，如中國國家知識產(chǎn)權局公開了一授權公開號 為CN201023294的“注塑機的獨立保壓機構”的實用新型專利。它的技術方案是：包括機筒、 前機筒、噴嘴、針閥、保壓油缸、柱塞，所述的前機筒有主流道和側流道，二流道間有連接 通道，主流道和側流道連接處形成一腔，腔由噴嘴密封，腔內(nèi)設置針閥，針閥一端與主流道 出口接觸時密封主流道，并套上彈簧，彈簧一端由針閥限位，另一端連接帶通孔的擋環(huán)，擋 環(huán)由噴嘴限位；所述的前機筒與機筒連接，進料螺桿置于機筒中；所述的保壓油缸連接在前 機筒的側流道下，其柱塞置于側流道中。它主要是靠針閥來關閉流道而進行保壓的，這種結 構也可滿足保壓和儲料兩動作同時進行，能利用獨立保壓的時間進行儲料，也適合一般注射 量、一般厚壁產(chǎn)品。但在實際的大批量生產(chǎn)中，諸如，32腔以及32腔以上的瓶胚模具的生產(chǎn)， 因為腔數(shù)多，其要求注射量大，儲料量也大，又因為瓶胚屬于壁厚零件，保壓和冷卻時間都 比較長，所以以上這種靠針閥來關閉流道而進行保壓的注塑機，保壓機構無法滿足實際生產(chǎn) 的需求。

另外其保壓柱塞和保壓油缸的活塞桿是連接一體的，在保壓油缸退回時，會使保壓柱塞 一起隨著保壓油缸運動，這樣容易使模腔內(nèi)的胚體表面出現(xiàn)空洞。

實用新型的內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是，克服以上的現(xiàn)有的技術缺陷，提供一種注塑機的獨立 保壓機構，適合注射量大、壁厚的零件，且生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

本實用新型要解決的技術方案是，提供一種具有以下結構的注塑機的獨立保壓機構：它 包括噴嘴、前機筒、保壓裝置，所述的前機筒的后部連接有料筒，所述的料筒內(nèi)設有一與注 射通道軸線一致的螺桿，保壓裝置內(nèi)設有一保壓通道，所述的保壓通道內(nèi)設有一個與通道內(nèi) 壁密封滑配的保壓柱塞和一個能使保壓柱塞運動的保壓油缸。

所述的前機筒上還連接一閘閥裝置，所述的閘閥裝置設于保壓裝置和料筒之間，所述的 閘閥裝置內(nèi)設一個閘閥芯和一個能使閘閥芯運動的閘閥油缸，所述的保壓柱塞與保壓油缸相 獨立。所述的閘閥芯內(nèi)有一與其軸線垂直的通道，該通道與注射通道軸線對齊，可進行注射； 與注射通道錯位可關閉注射通道。

所述的保壓柱塞與保壓油缸相獨立是指保壓油缸內(nèi)的活塞桿與保壓柱塞是分離的，在保 壓油缸退回時，不會使保壓柱塞隨保壓油缸退回，從而延緩了保壓的時間，對模腔內(nèi)胚體的 質(zhì)量有很好的提高。

注射時，首先PET料經(jīng)料筒、螺桿塑化，準備注射；然后閘閥油缸控制閘閥芯開通前機 筒內(nèi)的注射通道，開始注射，熔料充滿前機筒和模腔，保壓柱塞受注射壓力自由后退；注射 完成后，閘閥油缸控制閘閥芯關閉前機筒內(nèi)注射通道，保壓油缸推動保壓柱塞進行保壓，同 時螺桿進行加料、預塑，準備下次注射的熔料；最后，保壓結束，保壓油缸后退與保壓柱塞 分離，從而完成一個注射、保壓、預塑的周期動作。

采用以上結構后，本實用新型與現(xiàn)有的技術相比，具有以下優(yōu)點：

1、通過改進保壓裝置和閘閥裝置，注射完成后，閘閥裝置通過閘閥芯來關閉注射通道， 保壓油缸推動保壓柱塞進行獨立的保壓動作，同時注塑機的螺桿可單獨進行大量的儲料和較 長時間的預塑。這種采用獨立的閘閥裝置來控制保壓的動作，適合注射量大、壁厚的零件， 從而達到既提高塑化質(zhì)量又提高塑化能力。

2、保壓油缸內(nèi)的活塞桿與保壓柱塞是分離的，在保壓油缸退回時，不會使保壓柱塞隨保 壓油缸退回，從而延緩了保壓的時間，這樣在保壓油缸退回的時候防止模腔內(nèi)胚體的表面出 現(xiàn)空洞，對成品的質(zhì)量有很好的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面示意圖。

圖2為本實用新型在圖1中的A-A剖面示意圖。

圖3為本實用新型閘閥裝置的側面示意圖及B-B剖面示意圖。