[實用新型]全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820121893.5
• 申請日: 2008-07-29
• 公開（公告）號: CN201238173Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 康文龍;胡國元;李長青
• 申請（專利權(quán)）人: 慈溪市新興電力配件廠
• 主分類號: H02G5/00
• 分類號: H02G5/00;H02G5/06
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王 兵;王利強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于三相共箱母線。

背景技術(shù)

現(xiàn)在電力工程上使用的共箱母線，無論方形還是圓形，導(dǎo)體基本上都是用帶金屬附件的絕緣子、鋼鐵材質(zhì)的金具、鋼質(zhì)螺紋緊固件等部件固定，母線段與母線段之間導(dǎo)體采用連接板和鋼質(zhì)螺紋緊固件連接，外殼段間一般采用法蘭、橡膠密封件及鋼質(zhì)螺紋緊固件連接。這樣必然導(dǎo)致鋼質(zhì)連接件的渦流損耗和接觸電阻的發(fā)熱損耗，同時由于外殼法蘭制造及安裝誤差的存在，導(dǎo)致外殼密封也不可靠。而有些采用絕緣子和金具固定導(dǎo)體的圓形共箱母線，除了必然導(dǎo)致渦流損耗和接觸電阻發(fā)熱損耗外，且在現(xiàn)場安裝好后，金具和絕緣子如果出現(xiàn)損壞，是沒法拆卸下來檢修更換的，除非讓人鉆進(jìn)去或在每組絕緣子附近設(shè)置檢修孔。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有三相共箱母線的發(fā)熱損耗較大、安裝維護(hù)麻煩的不足，本實用新型提供一種能有效降低發(fā)熱損耗、安裝維護(hù)簡便的全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，包括外殼、導(dǎo)體和絕緣子，所述導(dǎo)體和絕緣子安裝在外殼內(nèi)，所述外殼呈圓筒狀，所述導(dǎo)體在外殼內(nèi)位置對稱，所述絕緣子還包括環(huán)形支承件、外絕緣子和內(nèi)絕緣子，所述環(huán)形支承件位于所述外殼的圓心處，三個內(nèi)絕緣子開有孤形槽一端與環(huán)形支承件卡緊連接，所述三個內(nèi)絕緣子互成120°，所述內(nèi)絕緣子的另一端頂緊在導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)體的外側(cè)頂緊在外絕緣子的一端上，所述三個外絕緣子互成120°，在所述外殼上開有三個安裝孔，所述安裝孔上安裝底座，所述外絕緣子的另一端密封安裝在所述底座上。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)體呈管狀，所述內(nèi)絕緣子、外絕緣子與導(dǎo)體的連接處呈圓弧狀。

更進(jìn)一步，在所述底座上設(shè)有絕緣子底托，所述外絕緣子的另一端與絕緣子底托通過緊固件連接，在外絕緣子與絕緣子底托的連接處設(shè)有密封件。

本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為：這種結(jié)構(gòu)因為不用螺栓緊固件和金屬金具固定導(dǎo)體，而是利用內(nèi)、外絕緣子雙面頂緊，母線段與母線段間全部采用焊接方式，不僅可以省去普通共箱母線所用的金具和螺栓等鋼質(zhì)聯(lián)接件，更重要的是消除了這些鋼鐵金屬件在母線運行時的渦流損耗及普通共箱母線段間用螺栓聯(lián)接時接觸電阻的發(fā)熱損耗。同時因各絕緣件主要受壓應(yīng)力，受力狀態(tài)好，不易損環(huán)，工廠裝配和現(xiàn)場安裝、檢修拆裝都很方便。所有絕緣件均由DMC或SMC等樹脂材料制成，具有較高的機(jī)械和絕緣強(qiáng)度。通過選擇不同高度的免金具型內(nèi)、外絕緣子，可以滿足用戶對多種電壓等級共箱母線的需求。

本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：1、能有效降低發(fā)熱損耗；2、安裝維護(hù)簡便；3、成本低。

附圖說明

圖1是全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線的截面圖；

圖2是全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線中一段母線的示意圖；

圖3是圖2中絕緣子部位的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

參照圖1、圖2和圖3，一種全封閉免金具式絕緣子頂緊型共箱母線，包括外殼1、導(dǎo)體2和絕緣子，所述導(dǎo)體2和絕緣子安裝在外殼1內(nèi)，所述外殼1呈圓筒狀，所述導(dǎo)體2在外殼1內(nèi)位置對稱，所述絕緣子還包括環(huán)形支承件3、外絕緣子4和內(nèi)絕緣子5，所述環(huán)形支承件3位于所述外殼1的圓心處，三個內(nèi)絕緣子5開有孤形槽一端與環(huán)形支承件3卡緊連接，所述三個內(nèi)絕緣子5互成120°，所述內(nèi)絕緣子5的另一端頂緊在導(dǎo)體2的內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)體2的外側(cè)頂緊在外絕緣子4的一端上，所述三個外絕緣子4互成120°，在所述外殼1上開有三個安裝孔6，所述安裝孔6上安裝底座7，所述外絕緣子4的另一端密封安裝在所述底座7上。

所述導(dǎo)體2呈管狀，所述內(nèi)絕緣子5、外絕緣子4與導(dǎo)體2的連接處呈圓弧狀。

在所述底座7上設(shè)有絕緣子底托8，所述外絕緣子4的另一端與絕緣子底托8通過螺栓緊固件9連接，在外絕緣子4與絕緣子底托8的連接處設(shè)有密封墊10。

本實施例中，絕緣子均采用免金具型絕緣子，每段母線主要由三根兩端焊有層疊片軟連接的圓管狀鋁質(zhì)或銅質(zhì))導(dǎo)體、圓筒狀鋁質(zhì)外殼、不少于兩組的免金具型絕緣子支承總成等部分組成。每組免金具型絕緣子支承總成由三個互成120°的外絕緣子4、內(nèi)絕緣子5、環(huán)形支承件3、底座7、絕緣子底托8、橡膠密封墊10、橡膠密封環(huán)11及螺栓緊固件9等零部件組成。如果母線在現(xiàn)場是垂直安裝，則須在每根導(dǎo)體2的絕緣子支承總成部位焊接一個與導(dǎo)體2同材質(zhì)的小圓環(huán)12，防止導(dǎo)體2下滑。