[實(shí)用新型]一種架空電纜

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820121623.4
• 申請(qǐng)日: 2008-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201229790Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭凱平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波萬(wàn)博新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/00;H01B7/282;H01B7/02
• 代理公司: 寧波奧圣專(zhuān)利代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電纜，尤其是涉及一種架空電纜。

背景技術(shù)

架空電纜用來(lái)輸送交變電流，架空電纜包括加強(qiáng)芯和鋁絞線(xiàn)層，加強(qiáng)芯設(shè)置在鋁絞線(xiàn)層的中心。通常鋁絞線(xiàn)層分為外鋁絞線(xiàn)層和內(nèi)鋁絞線(xiàn)層，內(nèi)鋁絞線(xiàn)層為多根裸鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心逆時(shí)針?lè)较蚪g合而成，外鋁絞線(xiàn)層為多根裸鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心順時(shí)針?lè)较蚪g合而成。交變電流通過(guò)架空電纜的鋁絞線(xiàn)層時(shí)，由于感應(yīng)作用引起鋁絞線(xiàn)層截面上電流分布不均勻，愈近鋁絞線(xiàn)層表面電流密度越大，這種現(xiàn)象稱(chēng)“趨膚效應(yīng)”。趨膚效應(yīng)使架空電纜的有效電阻增加，消耗了傳輸中的電能。裸鋁線(xiàn)在雨水特別是酸雨的作用下，使鋁絞線(xiàn)表層加速氧化，影響導(dǎo)電性能，降低使用壽命。氣象條件對(duì)裸線(xiàn)的電暈損耗影響特別突出，晴好天氣時(shí)，每公里輸電線(xiàn)路的電暈損耗可能小于1千瓦，雨、霧、雪等惡劣天氣則可達(dá)每公里十幾千瓦甚至幾十千瓦。

電網(wǎng)系統(tǒng)中存在的諧波、輸配電系統(tǒng)產(chǎn)生的諧波和用電設(shè)備產(chǎn)生的諧波等等污染導(dǎo)致電纜導(dǎo)體的交流電阻增大，使得電纜的允許通過(guò)電流減小，同時(shí)對(duì)弱電系統(tǒng)設(shè)備、低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備、通信設(shè)備等等的危害甚大，諧波使變壓器的銅耗增大，其中包括電阻損耗、導(dǎo)體中的渦流損耗與導(dǎo)體外部因漏磁通引起的雜散損耗都要增加，從而浪費(fèi)電網(wǎng)的容量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能減少電能損耗的架空電纜。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯和鋁絞線(xiàn)層，所述的鋁絞線(xiàn)層分為外鋁絞線(xiàn)層和內(nèi)鋁絞線(xiàn)層，所述的外鋁絞線(xiàn)層和所述的內(nèi)鋁絞線(xiàn)層分別由多根鋁線(xiàn)絞合而成，所述的單根鋁線(xiàn)上包覆有絕緣層。

所述的絕緣層為絕緣漆層或尼龍層。

所述的絕緣層與所述的鋁線(xiàn)之間設(shè)置銅層。

所述的絕緣層外設(shè)置有防水層。

所述的防水層為含氟材料層，所述的含氟材料層的厚度為0.01mm～1mm。

所述的含氟材料層為含氟樹(shù)脂層或含氟有機(jī)涂料層或第一含氟塑料層或含氟聚合物層或聚四氟乙烯層。

所述的內(nèi)鋁絞線(xiàn)層為多根鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心順時(shí)針?lè)较蚪g合，所述的外鋁絞線(xiàn)層為多根鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心以逆時(shí)針?lè)较蚪g合。

所述的內(nèi)鋁絞線(xiàn)層為多根鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心逆時(shí)針?lè)较蚪g合，所述的外鋁絞線(xiàn)層為多根鋁線(xiàn)以加強(qiáng)芯為中心以順時(shí)針?lè)较蚪g合。

所述的含氟材料層的厚度為0.08mm。

所述的內(nèi)鋁絞線(xiàn)層的鋁線(xiàn)數(shù)為10根，所述的外鋁絞線(xiàn)層的鋁線(xiàn)數(shù)為15根，所述的內(nèi)鋁絞線(xiàn)層的鋁線(xiàn)與外鋁絞線(xiàn)層的鋁線(xiàn)的節(jié)距比為1/1.5。節(jié)距：在絞線(xiàn)中單獨(dú)的一根單線(xiàn)形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長(zhǎng)度。

所述的外鋁絞線(xiàn)層上包覆有第二含氟塑料層，所述的第二含氟塑料層的厚度為0.01mm～1mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于單根鋁線(xiàn)上涂覆或包覆有絕緣層，在交流電的傳輸過(guò)程中電流不會(huì)因相鄰導(dǎo)線(xiàn)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)而互相影響(導(dǎo)線(xiàn)相互靠近使各導(dǎo)線(xiàn)內(nèi)電流密度不再是均勻分布的這種現(xiàn)象稱(chēng)為鄰近效應(yīng))，從而消除所謂的“擁擠電流”造成的交流電阻。使電流傳輸分布在每根導(dǎo)線(xiàn)上，大幅度增加了電纜導(dǎo)體的有效面積，減低了導(dǎo)體的阻抗，減少了電量的損耗。

相比傳統(tǒng)的濾波設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)每條每一段電纜本身相當(dāng)于一個(gè)濾波電感線(xiàn)圈，它能有效的阻隔或削弱來(lái)自不同方向的較高頻率的諧波，在高質(zhì)量電網(wǎng)傳輸中起到了積極的作用，減少了電網(wǎng)線(xiàn)路鋪設(shè)所經(jīng)之處對(duì)周?chē)h(huán)境幅射干擾，大幅降低對(duì)諧波處理的設(shè)備投入，節(jié)約電力能源，延長(zhǎng)電纜的使用壽命，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。其電感削弱諧波的能力進(jìn)一步提高了功率因數(shù)，節(jié)約大量電力能源。

實(shí)驗(yàn)證明：銅鋁體積為17％時(shí)交流載流量是純銅線(xiàn)的85％。絕緣層與所述的鋁線(xiàn)之間設(shè)置銅層，銅層很薄，在增加極少重量的情況下，大幅度提高鋁線(xiàn)電纜的導(dǎo)電率。

設(shè)置的防水層，可以防止雨水，特別是酸雨滲入到鋁絞線(xiàn)層，與鋁導(dǎo)體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。因此增加了電纜的使用壽命。

超薄含氟材料層在具有防水性的同時(shí)，具有很好的散熱性，避免因?yàn)殇X導(dǎo)體的溫度升高降低導(dǎo)電率。

外鋁絞線(xiàn)層以逆時(shí)針?lè)较蚪g合(左絞向)，內(nèi)鋁絞線(xiàn)層以順時(shí)針?lè)较蚪g合(右絞向)，每根導(dǎo)體由于與相鄰的導(dǎo)體互相絕緣而形成一個(gè)電感，外層和內(nèi)層有多少根芯數(shù)等于多少個(gè)電感線(xiàn)圈，內(nèi)層電感又和外層電感方向相反，安裝時(shí)把電纜的頭尾需要連接的每根鋁線(xiàn)的絕緣層剝掉，內(nèi)外層的鋁線(xiàn)并聯(lián)通電后即形成濾波的作用。因?yàn)閮?nèi)層鋁線(xiàn)的芯數(shù)要比外層鋁線(xiàn)少，為了達(dá)到內(nèi)外層的電感完全抵消，內(nèi)層鋁線(xiàn)的節(jié)距要比外層鋁線(xiàn)的節(jié)距小，外層鋁線(xiàn)的一根單線(xiàn)形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長(zhǎng)度要比內(nèi)層鋁線(xiàn)的一根單線(xiàn)形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長(zhǎng)度要大。