[實(shí)用新型]數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820121482.6
• 申請(qǐng)日: 2008-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN201325162Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘銀威;唐良元;胡忠華;陳柏發(fā)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市康宏機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/02
• 分類號(hào): B29C47/02;B29L9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出流涎復(fù)合生產(chǎn)線，具體地說是涉及一種數(shù)碼相紙(全自動(dòng))生產(chǎn)線的穿膜復(fù)合裝置。

二、背景技術(shù)

擠出流涎復(fù)合生產(chǎn)線是一種依次通過放卷、放卷接卷、糾偏、涂布(涂膠)、烘干、樹脂擠出、模頭淋膜、復(fù)合、噴粉、收卷接卷、收卷等工序，一次性地將復(fù)合級(jí)樹脂(LDPE、PP或EVA等)和基材(BOPET、BOPA、紙或鋁箔等)進(jìn)行復(fù)合以得到多層復(fù)合材料(雙層及雙層以上，特別是軟包裝復(fù)合材料)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、日用品(包括相紙)、化工等行業(yè)的包裝。數(shù)碼相紙(全自動(dòng))生產(chǎn)線屬于擠出流涎復(fù)合生產(chǎn)線，是專業(yè)生產(chǎn)數(shù)碼相紙的設(shè)備，其穿膜復(fù)合裝置包括冷卻輥、壓輥、支撐輥、大臂、墻板、擠出模頭等，通過冷卻輥和壓輥的擠壓及冷卻作用，將涂膠烘干后的基材和擠出模頭流涎出的熔融狀薄膜復(fù)合成雙層薄膜相紙。但該穿膜復(fù)合裝置只能對(duì)相紙的一面進(jìn)行穿膜、復(fù)合，不能對(duì)相紙的正反面依次進(jìn)行穿膜、復(fù)合，以致無法滿足數(shù)碼相紙的高質(zhì)量要求。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能對(duì)相紙的正反面進(jìn)行穿膜、復(fù)合的數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置，包括冷卻輥、壓輥、支撐輥、大臂、墻板、擠出模頭，壓輥、支撐輥裝在大臂上，冷卻輥、大臂又裝在墻板上，所述的墻板裝在導(dǎo)向軌道上，且墻板的兩側(cè)下部裝有放置在導(dǎo)向軌道上的地輪，在墻板上、地輪的上方處裝有固定環(huán)，在該數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的電暈機(jī)架的下部、與所述的固定環(huán)對(duì)應(yīng)處裝有拉桿。

采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，通過對(duì)墻板的左右移動(dòng)使其分別與左右電暈機(jī)架相聯(lián)，再將數(shù)碼相紙通過電暈機(jī)架上下部的上、下導(dǎo)輥、電暈機(jī)以及壓輥、冷卻輥等的穿膜方式，根據(jù)需要進(jìn)行選擇以實(shí)現(xiàn)數(shù)碼相紙的正反面的穿膜復(fù)合，從而大大提升數(shù)碼相紙的附加值和質(zhì)量。

四、附圖說明

下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖(即正面穿膜復(fù)合方法示意圖)。

圖2為本實(shí)用新型的反面穿膜復(fù)合示意圖。

圖3為圖1中的標(biāo)記B的放大圖。

五、具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖3可知，本實(shí)用新型數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置，包括冷卻輥1、壓輥2(含有冷卻功能)、支撐輥3(含有冷卻功能)、大臂4、墻板5、擠出模頭6，壓輥2、支撐輥3裝在大臂4上，冷卻輥1、大臂4又裝在墻板5上，所述的墻板5裝在導(dǎo)向軌道7上，且墻板5的兩側(cè)下部裝有放置在導(dǎo)向軌道上的地輪8，在墻板5上、地輪8的上方處裝有固定環(huán)9，在該數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的電暈機(jī)架15的下部、與所述的固定環(huán)9對(duì)應(yīng)處裝有拉桿10。

其中，支撐輥3下聯(lián)有支撐輥氣缸12(裝在大臂上)，該支撐輥氣缸12通過支撐輥對(duì)壓輥進(jìn)行加壓；在墻板5上裝有與大臂4相聯(lián)的大臂氣缸13，大臂氣缸13通過壓輥對(duì)冷卻輥進(jìn)行加壓；擠出模頭6裝在該數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的擠出機(jī)上；電暈機(jī)架15上裝有電暈機(jī)16，電暈機(jī)架15上還裝有若干個(gè)導(dǎo)輥；在進(jìn)行穿膜復(fù)合時(shí)，為了更好地、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電暈機(jī)架與墻板之間的距離，在該數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的電暈機(jī)架15的下部、與所述的地輪8、固定環(huán)9的相鄰處裝有定位螺桿11(在電暈機(jī)架上分為上下兩套)。本實(shí)用新型的壓輥、支撐輥、大臂、電暈機(jī)架及電暈機(jī)、地輪、固定環(huán)、拉桿等均分為左右兩套。

現(xiàn)設(shè)定公知技術(shù)完成的是數(shù)碼相紙的正面穿膜、復(fù)合。參照?qǐng)D1、圖2，如上述的數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的正反面穿膜復(fù)合裝置所得的正反面穿膜復(fù)合方法是：在該數(shù)碼相紙生產(chǎn)線的電暈機(jī)架15的上部通過反面架21裝有若干個(gè)上導(dǎo)輥18；如圖1所示，當(dāng)需要對(duì)數(shù)碼相紙的正面再次進(jìn)行復(fù)合時(shí)(此前已完成數(shù)碼相紙的正面初次復(fù)合)，先將墻板通過地輪順著導(dǎo)向軌道而推到左電暈機(jī)架側(cè)邊，再將該電暈機(jī)架上的拉桿扣在墻板的固定環(huán)中進(jìn)行固定，然后將數(shù)碼相紙20依次通過右電暈機(jī)架下部的下導(dǎo)輥19、(右)電暈機(jī)而再通過壓輥、冷卻輥、另一壓輥，最后從左電暈機(jī)架下部的下導(dǎo)輥導(dǎo)出，由擠出模頭、冷卻輥對(duì)著該數(shù)碼相紙的正面再次進(jìn)行淋膜、復(fù)合；