[實(shí)用新型]一種不銹鋼薄板研磨機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820121165.4
• 申請(qǐng)日: 2008-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN201211638Y
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王駿;許向陽;鐘德全;伊國棟;許永新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 高鴻鍍膜科技(浙江)有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/00
• 分類號(hào): B24B29/00;B24B7/07;B24B57/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼薄板的加工設(shè)備，特別是涉及一種不銹鋼薄板的研磨機(jī)。

背景技術(shù)

不銹鋼表面的拋光可以采用研磨機(jī)研磨，研磨機(jī)包括研磨磨頭，研磨磨頭設(shè)有研磨液出口，研磨磨頭邊旋轉(zhuǎn)研磨不銹鋼薄板，邊用研磨液對(duì)接觸表面起軟化、潤滑等作用，研磨完成后的不銹鋼薄板通過清洗架上的清水噴口進(jìn)行清洗。目前通常采用擋板或者壓輥來分離研磨液和清水兩種不同的液體，擋板采用橡膠等制成，可以起隔離作用，壓輥采用海綿等制成，可以起吸附作用，但兩種結(jié)構(gòu)均會(huì)將具有腐蝕性的部分研磨液殘留在不銹鋼薄板上，污染下一道工序中的清水。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種不銹鋼薄板研磨機(jī)，可以有效解決上述現(xiàn)有擋板和壓輥將研磨液隔離不徹底的問題，進(jìn)而影響其表面清洗質(zhì)量，污染下一道工序中清水的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種不銹鋼薄板研磨機(jī)，包括研磨平臺(tái)，研磨平臺(tái)上部設(shè)有滑動(dòng)架，研磨平臺(tái)一側(cè)設(shè)有清洗架，滑動(dòng)架上設(shè)有與研磨平臺(tái)對(duì)應(yīng)的研磨磨頭，研磨磨頭設(shè)有研磨液出口，清洗架上設(shè)有清水噴口，其特征在于：滑動(dòng)架和清洗架之間設(shè)有分離裝置。

進(jìn)一步的，分離裝置包括固定座、固定連接在固定座上的風(fēng)刀，固定座設(shè)在清洗架頂部，風(fēng)刀的開口方向與不銹鋼薄板進(jìn)給方向相反。

更進(jìn)一步的，風(fēng)刀的開口斜向下朝向不銹鋼薄板形成夾角，夾角大小為20～35°。

更進(jìn)一步的，風(fēng)刀的風(fēng)壓為20kpa～50kpa。

進(jìn)一步的，研磨磨頭設(shè)有六個(gè)。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，可以有效分離研磨液和清水，采用氣體和固體接觸的形式，既有效擋住研磨液使之能回收循環(huán)使用，又不會(huì)污染下一道工序中的清水，也能使清水循環(huán)使用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種不銹鋼薄板研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，為本實(shí)用新型一種不銹鋼薄板研磨機(jī)，包括研磨平臺(tái)1，研磨平臺(tái)1上部設(shè)有滑動(dòng)架2，研磨平臺(tái)1一側(cè)設(shè)有清洗架3，滑動(dòng)架2上設(shè)有六個(gè)與研磨平臺(tái)1對(duì)應(yīng)的研磨磨頭4，研磨磨頭4由磨頭氣缸14帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，磨頭氣缸14由電磁閥控制，研磨磨頭4由磨頭電機(jī)13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，研磨磨頭4上設(shè)有研磨液5出口，清洗架3上設(shè)有清水噴口6，滑動(dòng)架2和清洗架3之間設(shè)有分離裝置。分離裝置包括固定座7、固定連接在固定座7上的風(fēng)刀8，固定座7設(shè)在清洗架3頂部，如圖1所示K向?yàn)椴讳P鋼薄板9的進(jìn)給方向，風(fēng)刀8的開口方向與不銹鋼薄板9進(jìn)給方向相反，風(fēng)刀8的開口斜向下朝向不銹鋼薄板9形成夾角，夾角大小為20～35°，風(fēng)刀8的風(fēng)壓為20kpa～50kpa。研磨液5對(duì)研磨磨頭4和不銹鋼薄板9的接觸表面起軟化、潤滑等作用，研磨液5返回研磨液槽11可循環(huán)使用；清水對(duì)不銹鋼薄板9起清洗作用，清水返回清水水槽12可循環(huán)使用。采用風(fēng)刀8產(chǎn)生的高壓氣流10有效分離研磨液5和清水，既保證了不銹鋼薄板9表面的高質(zhì)量，又不會(huì)使研磨液5污染清水，兩種液體均可循環(huán)使用，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。