[實(shí)用新型]帶儲(chǔ)料倉(cāng)的全密封連續(xù)回轉(zhuǎn)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820120894.8
• 申請(qǐng)日: 2008-07-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201237429Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王葉滔;陸越興;戴康泉;蕭張興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州賽諾索歐電池有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B7/08
• 分類(lèi)號(hào): F27B7/08;F27B7/22;F27B7/32;F27B7/33;F27B7/34;F27B7/26;F27B7/12
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 俞潤(rùn)體

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬粉的加熱制備裝置，尤其是涉及一種對(duì)帶儲(chǔ)料倉(cāng)的全密封連續(xù)回轉(zhuǎn)爐等結(jié)構(gòu)的改良。

背景技術(shù)

目前制備磷酸鐵鋰電池正極材料常采用全密封連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐，但沒(méi)有取得滿(mǎn)意的結(jié)果，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，性能指標(biāo)低，迫使企業(yè)采用網(wǎng)帶爐或推板爐來(lái)煅燒。但這樣將使制備磷酸鐵鋰的工藝過(guò)程復(fù)雜，成本增加，能耗加大，為此開(kāi)展全密封連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐研究。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種耐熱金屬爐管連續(xù)外熱式氣氛保護(hù)回轉(zhuǎn)爐(授權(quán)公告號(hào)：CN?201053814Y)，其爐體由鋼板質(zhì)筒體和保溫材料組成，以爐管的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)安裝在框架上，通過(guò)爐膛的中心軸線(xiàn)，靠前支座和后支座支撐；在爐管的前端和后端各有一個(gè)周期性的敲打裝置——前敲打塊和后敲打塊；在爐管的前端左支管與前支座連接部位設(shè)有爐頭密封裝置，在爐管的后端與出料殼連接處設(shè)有爐尾密封裝置；在回轉(zhuǎn)爐前支座上部設(shè)置有排氣管路，在回轉(zhuǎn)爐前支座下部設(shè)置有排污管路；氣路系統(tǒng)的管道回繞爐體四周，安裝在爐體框架上，在進(jìn)料系統(tǒng)處布有進(jìn)料倉(cāng)氣路，在前支座兩側(cè)處布有爐頭氣幕，在出料系統(tǒng)處布有爐尾氣幕和出料倉(cāng)氣路；在回轉(zhuǎn)爐前端傳動(dòng)側(cè)設(shè)有爐頭風(fēng)冷裝置，在回轉(zhuǎn)爐后端出料側(cè)設(shè)有爐尾風(fēng)冷或水冷裝置；進(jìn)料系統(tǒng)自上而下由真空上料器、進(jìn)料倉(cāng)、自動(dòng)卸料器、螺旋給料機(jī)連接組成，螺旋給料機(jī)通過(guò)前支座伸入爐管內(nèi)；出料系統(tǒng)由出料倉(cāng)、四托輪支座、出料殼、自動(dòng)卸料器連接而成，其中四托輪支座掛在爐管尾部，出料殼內(nèi)圈與爐管之間有填料密封；爐管的截面為圓型或六邊型，爐管的內(nèi)壁設(shè)置了沿爐管軸線(xiàn)均勻分布的正余弦波紋狀刮板或斜向?qū)Я瞎伟濉５@種結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)爐上的進(jìn)料倉(cāng)直接連接螺旋給料機(jī)，并且沒(méi)有氣氛保護(hù)，這樣上道工序的物料在進(jìn)入爐管的過(guò)程中會(huì)受潮，從而改變物性。并且排氣系統(tǒng)也無(wú)法保證爐管內(nèi)部的全密封性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶儲(chǔ)料倉(cāng)的全密封連續(xù)回轉(zhuǎn)爐，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的回轉(zhuǎn)爐上的進(jìn)料倉(cāng)直接連接螺旋給料機(jī)，并且沒(méi)有氣氛保護(hù)，這樣上道工序的物料在進(jìn)入爐管的過(guò)程中會(huì)受潮，從而改變物性，并且排氣系統(tǒng)也無(wú)法保證爐管內(nèi)部的全密封性等的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

本實(shí)用新型的帶儲(chǔ)料倉(cāng)的全密封連續(xù)回轉(zhuǎn)爐，包括進(jìn)料斗與出料斗，進(jìn)料斗與出料斗之間連接有爐管，爐管的管身上設(shè)有加熱系統(tǒng)，其特征在于所述的進(jìn)料斗連接有螺旋輸送進(jìn)料器，螺旋輸送進(jìn)料器通過(guò)漏斗連接有可使物料提升的螺旋提升器，螺旋提升器下端連接有存放物料并有氣氛保護(hù)的儲(chǔ)料倉(cāng)；爐管連接有驅(qū)動(dòng)裝置，并且爐管通過(guò)回轉(zhuǎn)支承座設(shè)在轉(zhuǎn)臺(tái)上。儲(chǔ)料倉(cāng)可以避免已干燥的物料在進(jìn)料時(shí)與空氣接觸受潮而改變物性。將上道工序干燥的物料儲(chǔ)存在該儲(chǔ)料倉(cāng)中，然后將此儲(chǔ)料倉(cāng)運(yùn)到螺旋提升器處進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐物料不受潮，物性不變。螺旋提升器可鉸接在機(jī)架上，這樣可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)料倉(cāng)與螺旋輸送進(jìn)料器之間的間距。儲(chǔ)料倉(cāng)頂部的接口可與上道工序的出料口相連接。儲(chǔ)料倉(cāng)可以設(shè)置3～5個(gè)，便于周轉(zhuǎn)使用。

作為優(yōu)選，所述的出料斗連接有可讓加工后物料依次排出的鎖口機(jī)，鎖口機(jī)下端連接螺旋出料器。

作為優(yōu)選，所述的螺旋輸送進(jìn)料器與螺旋出料器都為斜向設(shè)置，螺旋輸送進(jìn)料器鉸接在機(jī)架上，螺旋出料器鉸接在轉(zhuǎn)臺(tái)上。這樣可以調(diào)節(jié)螺旋輸送進(jìn)料器、螺旋出料器的傾斜度。

作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料斗連接有排氣管，排氣管上設(shè)有閥門(mén)，排氣管另一端伸入可盛裝液體的容器中。排氣管設(shè)在進(jìn)料斗頂部，排氣的流量可用閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)爐內(nèi)的揮發(fā)氣體的排放，排氣管道的末端管道外加冷卻水套，通入冷卻循環(huán)水，可將熱蒸汽冷凝為水流入容器即水箱中。此容器尚有另外作用，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要控制爐內(nèi)氣氛時(shí)，不允許外界空氣由此排氣管中進(jìn)入，所以此時(shí)需要在容器中加水，對(duì)排氣管出口處進(jìn)行水封，阻止外界空氣進(jìn)入排氣管中。

作為優(yōu)選，所述的加熱系統(tǒng)包括爐管管身外圍的加熱裝置，加熱裝置外圍設(shè)有保溫層。加熱裝置與爐管之間形成爐膛，保溫層外圍由設(shè)在轉(zhuǎn)臺(tái)上的支架支撐。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，電機(jī)通過(guò)齒輪或鏈輪連接爐管。電機(jī)可以通過(guò)無(wú)級(jí)變速器、減速箱、鏈輪驅(qū)動(dòng)爐管3轉(zhuǎn)動(dòng)。