[實用新型]一種自動分度萬能銑頭

無效

• 申請號: 200820120886.3
• 申請日: 2008-07-03
• 公開（公告）號: CN201172124Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 陳志淡;鄒虎生;陳向榮;陳衛國;陳慶楷;倪德成;錢成仁
• 申請（專利權）人: 浙江雁峰數控機床有限公司
• 主分類號: B23C5/26
• 分類號: B23C5/26;B23Q16/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工機床設備制造領域，特別是一種自動分度萬能銑頭。

背景技術

目前國內制造、銷售和使用的五面體數控機床或五面體加工中心上的自動分度銑頭是用伺服主軸配合主傳動螺旋傘齒輪驅動進行自動分度的，由于主傳動的螺旋傘齒輪長時間高負荷運行，使螺旋傘齒輪齒面磨損、齒輪間隙變大，就易出現分度錯位現象而達不到準確分度的要求。

實用新型內容

本實用新型目的是改進上述不足，提供為高精度的五面體數控機床及五面體加工中心配套的分度準確的一種自動分度萬能銑頭。

本實用新型的技術方案包括主軸殼體1、主軸2、主軸齒輪3、活動鼠牙盤4、固定鼠牙盤5、旋轉套筒6、蝶簧7、油缸8、旋轉軸12、傳動齒輪13、銑頭齒輪14、離合檢測裝置15、銑頭軸16、銑頭體17、銑頭活動鼠牙盤18、銑頭固定鼠牙盤19、銑頭體推動油缸20、銑頭座21、支架22、銑頭旋轉套筒23、銑頭體壓緊蝶簧24、主傳動軸26、銑頭離合檢測裝置29、主軸殼體液壓裝置30、銑頭液壓裝置31，其特征是主軸殼體分度伺服電機9固裝在銑頭體17上，其軸端的主動齒輪10與固裝在旋轉軸12上的分度齒輪11嚙合，旋轉軸12的一端與銑頭體17活動配合，另一端固定在主軸殼體1上；銑頭體分度伺服電機27固裝在銑頭座21上，其軸端的小齒輪28與固裝在銑頭旋轉套筒23上的銑頭分度齒輪25嚙合。

本實用新型的主軸殼體分度伺服電機帶動主軸殼體作1°或2.5°一分位進行360°自動旋轉分度，銑頭體分度伺服電機帶動銑頭體作1°或2.5°一分位進行360°自動旋轉分度，主軸殼體分度與銑頭體分度配合，使主軸能完成全方位眾多角度的加工；銑頭體與主軸殼體利用鼠牙盤定位鎖緊又準確又穩固，適應大扭矩加工。大大提高了加工工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

具體實施方式

以下結合附圖進一步詳細說明實施例。

參照圖1，1-主軸殼體、2-主軸、3-主軸齒輪、4-活動鼠牙盤、5-固定鼠牙盤、6-旋轉套筒、7-蝶簧、8-油缸、9-主軸殼體分度伺服電機、10-主動齒輪、11-分度齒輪、12-旋轉軸、13-傳動齒輪、14-銑頭齒輪、15-離合檢測裝置、16-銑頭軸、17-銑頭體、18-銑頭活動鼠牙盤、19-銑頭固定鼠牙盤、20-銑頭體推動油缸、21-銑頭座、22-支架、23-銑頭旋轉套筒、24-銑頭體壓緊蝶簧、25-銑頭分度齒輪、26-主傳動軸、27-銑頭體分度伺服電機、28-小齒輪、29-銑頭離合檢測裝置、30-主軸殼體液壓裝置、31-銑頭液壓裝置。主軸2安裝在主軸殼體1上，緊固在其上的主軸齒輪3與傳動齒輪13嚙合，傳動齒輪13與旋轉套筒6活動配合；活動鼠牙盤4固裝在主軸殼體1上又與旋轉套筒6緊固，固定鼠牙盤5固裝在銑頭體17上與活動鼠牙盤4離合嚙合；蝶簧7放置在主軸殼體1上與油缸8接觸；主軸殼體分度伺服電機9固裝在銑頭體17上，其端部的主動齒輪10與固裝在旋轉軸12上的分度齒輪11嚙合。旋轉軸12一端與銑頭體17活動配合另一端固定在主軸殼體1上，固裝在傳動齒輪13上的銑頭齒輪14與銑頭軸16端部的齒輪嚙合，銑頭軸16與銑頭體17活動配合又與主傳動軸26固定配合；離合檢測裝置15固裝在銑頭體17上；銑頭活動鼠牙盤18固裝在銑頭體17上又與銑頭旋轉套筒23緊固，銑頭固定鼠牙盤19固裝在銑頭座21上與銑頭活動鼠牙盤18離合嚙合；銑頭體推動油缸20與銑頭旋轉套筒23活動配合；銑頭體壓緊蝶簧24放置在支架22的上平面與銑頭旋轉套筒23間隙配合，支架22安裝在銑頭座21上；固裝在銑頭旋轉套筒23上的銑頭分度齒輪25與銑頭體分度伺服電機27軸端的小齒輪28嚙合，銑頭體分度伺服電機27固裝在銑頭座21上；銑頭離合檢測裝置29固裝在銑頭座21上；銑頭液壓裝置31與銑頭體推動油缸20連接，主軸殼體液壓裝置30與油缸8連接。

自動分度萬能銑頭工作時，機床數控系統指令主軸殼體液壓裝置30使油缸8推動旋轉套筒6使活動鼠牙盤4與固定鼠牙盤5分離，活動鼠牙盤4分離后使離合檢測裝置15將信息反饋到機床數控系統，然后數控系統指令主軸殼體分度伺服電機9驅動旋轉軸12使主軸殼體1轉動到達所需的角度，主軸殼體液壓裝置30釋壓使活動鼠牙盤4在蝶簧7的壓力作用下重新與固定鼠牙盤5嚙合；機床數控系統又指令銑頭液壓裝置31使銑頭體推動油缸20推動銑頭旋轉套筒23使銑頭活動鼠牙盤18與銑頭固定鼠牙盤19分離，銑頭活動鼠牙盤18分離后使銑頭離合檢測裝置29將信息反饋到機床數控系統，然后數控系統指令銑頭體分度伺服電機27驅動銑頭旋轉套筒23使銑頭體17轉動到達所需的角度，銑頭液壓裝置31釋壓使銑頭活動鼠牙盤18在銑頭體壓緊蝶簧24的壓力作用下，重新與銑頭固定鼠牙盤19嚙合；然后機床主電機驅動主傳動軸26使銑頭軸16端部的齒輪帶動銑頭齒輪14轉動，銑頭齒輪14轉動又使傳動齒輪13帶動主軸齒輪3旋轉，主軸齒輪3旋轉使主軸2旋轉進行切削加工。