[實用新型]蒸汽管路可調噴嘴有效
| 申請號: | 200820120718.4 | 申請日: | 2008-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN201241977Y | 公開(公告)日: | 2009-05-20 |
| 發明(設計)人: | 單子良 | 申請(專利權)人: | 單子良 |
| 主分類號: | F16K17/36 | 分類號: | F16K17/36;F16K31/02;F16K27/00;B05B1/30 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 | 代理人: | 陳 輝 |
| 地址: | 310021*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 管路 可調 噴嘴 | ||
技術領域
本實用新型涉及噴嘴,具體涉及一種蒸汽管路可調噴嘴。
背景技術
在減溫減壓裝置(以下稱裝置)中的減溫過程是通過噴嘴向過熱蒸汽噴射減溫水,以達到減溫后的溫度與出口工藝所需的蒸汽溫度相匹配。傳統的噴嘴多為固定式噴嘴,噴射面積不可調,必然造成減溫水噴水速度隨負荷的變化過高或過低,過高噴水流速高,噴嘴磨損大,使用壽命降低,過低霧化效果惡化,造成水擊現象,增加后面管道的疏水量,因而限制熱負荷的調節范圍能力。如笛型固定噴嘴或懷狀固定噴嘴,笛型噴嘴插入文氏管內安裝在蒸汽管道上,當需要給過熱蒸汽減溫時,通過調節閥調節減溫水量,再經過噴嘴噴射到管道內,與蒸汽混合,達到降低溫度的目的。當負荷發生變化時,主要通過改變調節閥的水量調節溫度,而笛型噴嘴噴水孔數不變,噴水速度隨負荷變化而變化;當負荷高的時候,需水量大,噴水流速就高,從而造成噴嘴小孔磨損大,減少設備壽命;當負荷低的時候,需水量小,噴水流速就低,從而使減溫水霧化效果不好,減溫效果差,后面管道疏水量大。
實用新型內容
為了克服上述缺陷,本實用新型的目的是提供蒸汽管路可調噴嘴。
蒸汽管路可調噴嘴,其包括閥體、閥瓣、閥座、壓套、閥蓋、電動執行器,電動執行器固定在閥蓋上,閥蓋與閥體連接,電動執行器的軸與套在閥體內的閥瓣連接。閥座的上部外接進水口,在進水口的對應部設置壓套。
上述閥座設置三個閥座。
本實用新型可調噴嘴是以改變減溫水的噴射面積來實現改變減溫水的噴射量為目的,他不改變減溫水的噴射速度,無論熱負荷如何變化,噴嘴的速度始終能保持減溫水的最佳噴射速度,并在極短的時間內將水霧化,與蒸汽充分混合,達到汽化要求。由于現場減溫水壓力與溫度參數高低不一,為保證減溫水噴射速度處于最佳狀態,在機械結構上,我公司采用高壓差調節和噴嘴調節一體化,有同一執行機構操作,瞬時切同步調節。
可調噴嘴優點:
1、提高熱負荷的調節范圍:采用可調噴嘴大大提高蒸汽流量變化調節范圍,即使在較低的負荷下,裝置出口參數仍穩定可靠;
2、改善產品性能,延長設備使用壽命:采用可調噴嘴,保證了各工況下減溫水的霧化效果,無水擊現象,無汽蝕,更無減溫水沉積,無溫度交變應力,減少運行噪聲,消除了管道的震動,蒸汽干度高,疏水量極少,改善了運行環境,延長設備的使用壽命;
3、簡化系統,減少投資,節約能源:采用可調噴嘴,簡化整個裝置系統,管道布置簡單(可立式布置),接點減少,減少漏點,確保安全運行,特別是高壓差調節和噴嘴調節制成一體化,使減溫調節更靈敏,無滯后現象產生。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方案
下面結合實施例對本實用新型作進一步說明:
參照圖1所示,蒸汽管路可調噴嘴,其包括閥體1、閥瓣2、閥座3、壓套4、閥蓋5、電動執行器6,電動執行器6固定在閥蓋5上,閥蓋5與閥體1連接,電動執行器6的軸與套在閥體內的閥瓣2連接。閥座3的上部外接進水口7,在進水口7的對應部設置壓套4,閥座設置三個閥座。
最后,應當指出以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然,本實用新型的技術方案并不限于上述實施例,還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護范圍。
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