[實(shí)用新型]交聯(lián)電纜擠塑濾流裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820120421.8
• 申請(qǐng)日: 2008-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201240051Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高彥學(xué);鄭宏;錢宏;余德平;李金堂;劉曉光;呂學(xué)農(nóng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江萬(wàn)馬電纜股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/68
• 分類號(hào): B29C47/68
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種濾流裝置，尤其是涉及一種專用于交聯(lián)電纜擠塑機(jī)的交聯(lián)電纜擠塑濾流裝置。

背景技術(shù)

眾所周知，目前我國(guó)的電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)交聯(lián)電纜時(shí)，大多采用三層共擠交聯(lián)生產(chǎn)線，其擠出部分包括擠塑機(jī)、濾篩板和導(dǎo)膠管。擠塑生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)體線芯經(jīng)過(guò)交聯(lián)絕緣擠制時(shí)(導(dǎo)體屏蔽、交聯(lián)聚乙烯絕緣、絕緣屏蔽三層共擠)，交聯(lián)絕緣料或屏蔽料通過(guò)濾篩板，到導(dǎo)膠管再到三層共擠機(jī)頭擠出成型包裹在導(dǎo)體線芯上，包裹后的絕緣線芯經(jīng)過(guò)交聯(lián)管交聯(lián)后再到冷卻管冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻后的電纜收線上盤。其中，濾篩板起到兩個(gè)作用：一、改變膠料的運(yùn)動(dòng)方向由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。二、使膠料進(jìn)一步塑化。

目前市場(chǎng)上大多的電纜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)交聯(lián)電纜時(shí)，擠塑機(jī)的慮篩板都采用平形直板式，慮篩板上的濾孔也是圓柱狀直形。其主要不足在于：直板式結(jié)構(gòu)的慮篩板易使膠料存在死角，膠料流動(dòng)不暢，停機(jī)拆卸慮篩板上的膠料時(shí)不易拆卸干凈，膠料粘在慮篩板拆卸時(shí)間長(zhǎng)且需采用火燒。其操作煩瑣且大大減少了過(guò)濾板的使用壽命，而螺桿頭處如存留膠料時(shí)間長(zhǎng)會(huì)對(duì)電纜質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，甚至造成停機(jī)處理后重新開(kāi)機(jī)。由于管路廠上牽引和下?tīng)恳?00米左右，因此交聯(lián)電纜擠塑機(jī)停機(jī)將造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的膠料易存在死角、膠料流動(dòng)不暢、清潔不便、生產(chǎn)效率低、操作煩瑣等的技術(shù)問(wèn)題，提供一種膠料不易存在死角、膠料流動(dòng)順暢、清潔環(huán)保、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便的交聯(lián)電纜擠塑濾流裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種交聯(lián)電纜擠塑濾流裝置，包括擠塑機(jī)以及設(shè)置在擠塑機(jī)內(nèi)部的螺桿，擠塑機(jī)前端設(shè)置有濾篩板和導(dǎo)膠管，濾篩板中部設(shè)置有若干個(gè)濾孔，其特征在于所述的濾篩板橫截面呈錐狀，濾篩板中部設(shè)置的濾孔橫截面呈錐狀，所述濾孔的內(nèi)孔孔眼直徑大于濾孔的外孔孔眼直徑。本實(shí)用新型主要是對(duì)濾篩板的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，由原來(lái)的直板直角式改為錐型形狀、濾篩板的孔眼由原來(lái)的圓柱狀孔眼改為錐狀孔眼，能使膠料在螺桿頭避免有死角的出現(xiàn)，確保交聯(lián)料在螺桿頭前充分的攪拌混合，使膠料順利擠出，拆卸濾篩板刮膠時(shí)由于濾篩板孔眼的傾斜，冷卻后拆卸時(shí)易拆、清爽、干凈。

作為優(yōu)選，所述的濾篩板橫截面呈錐狀，其斜角角度為30°——50°。交聯(lián)電纜擠塑裝置開(kāi)機(jī)時(shí)先進(jìn)行跑膠，待膠料肉眼看到塑化后停止跑料，把螺桿頭處膠料刮干凈，裝上濾篩板后合上法蘭，使機(jī)身和機(jī)頭連成整體開(kāi)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述的內(nèi)孔孔眼直徑與外孔孔眼直徑之差為0.3mm——0.8mm。新濾篩板把由螺桿和螺筒間隙擠出的膠料集中在濾篩板中心擠出，濾篩板整體的錐形結(jié)構(gòu)起到了在螺桿前充分?jǐn)嚢璧淖饔?；如果采用傳統(tǒng)的直板式濾篩板結(jié)構(gòu)，螺桿和螺筒間隙擠出的膠料從濾篩板四周擠出，就不能充分的混合攪拌，易造成塑化不良引起電纜起疤。

作為優(yōu)選，所述的濾篩板長(zhǎng)度為140mm——160mm，其厚度為30mm——50mm。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、易拆、清爽、干凈。

作為優(yōu)選，所述的濾篩板與螺桿之間的距離為10mm——20mm。其結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)巧妙，確保交聯(lián)料在螺桿頭前充分的攪拌混合，使膠料順利擠出。

因此，本實(shí)用新型具有膠料不易存在死角、膠料流動(dòng)順暢、清潔環(huán)保、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖2是本實(shí)用新型中濾篩板的一種結(jié)構(gòu)主視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種交聯(lián)電纜擠塑濾流裝置，包括擠塑機(jī)1以及設(shè)置在擠塑機(jī)內(nèi)部的螺桿2，擠塑機(jī)前端設(shè)置有濾篩板3和導(dǎo)膠管4，濾篩板中部設(shè)置有若干個(gè)濾孔5，濾篩板橫截面呈錐狀，其斜角角度為40°。濾篩板長(zhǎng)度為150mm，其厚度為40mm。濾篩板中部設(shè)置的濾孔橫截面呈錐狀，所述濾孔的內(nèi)孔6孔眼直徑大于濾孔的外孔7孔眼直徑。內(nèi)孔孔眼直徑與外孔孔眼直徑之差為0.5mm。濾篩板與螺桿之間的距離為15mm。

本實(shí)用新型主要是對(duì)濾篩板的形狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，由原來(lái)的直板直角式改為錐型形狀、濾篩板的孔眼由原來(lái)的圓柱狀孔眼改為錐狀孔眼，能使膠料在螺桿頭避免有死角的出現(xiàn)，確保交聯(lián)料在螺桿頭前充分的攪拌混合，使膠料順利擠出，拆卸濾篩板刮膠時(shí)由于濾篩板孔眼的傾斜，冷卻后拆卸時(shí)易拆、清爽、干凈。

交聯(lián)電纜擠塑裝置開(kāi)機(jī)時(shí)先進(jìn)行跑膠，待膠料肉眼看到塑化后停止跑料，把螺桿頭處膠料刮干凈，裝上濾篩板后合上法蘭，使機(jī)身和機(jī)頭連成整體開(kāi)機(jī)。