[實用新型]一種豆漿機用溫控機構有效
| 申請號: | 200820120261.7 | 申請日: | 2008-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN201207904Y | 公開(公告)日: | 2009-03-18 |
| 發明(設計)人: | 勵士峰;孫善慶 | 申請(專利權)人: | 孫善慶 |
| 主分類號: | A23L1/20 | 分類號: | A23L1/20;A23C11/10;A47J31/00;A47J31/56 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務所有限公司 | 代理人: | 袁忠衛 |
| 地址: | 315312浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豆漿機 溫控 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及到廚房家電領域,具體地說是全自動豆漿機用溫控機構。
背景技術
現有的豆漿機制漿通常要求向豆漿機內加入定量的水和固體物料,在一定的電壓和功率下,控制模塊控制電機高速轉動將物料粉碎制成豆漿,加熱管在控制模塊的控制下,在一定時間內加熱豆漿。由于電熱器的工作時間和電機的工作時間都是由廠家原先設置在控制模塊內,即控制程序是以時間為基準來發送指令。但是豆漿機工作時,其具體的工作條件是不確定的,例如水溫、水量、環境溫度等的差異,造成豆漿機在不確定的工況下運行,使得制備出的豆漿口感差異很大,甚至產生糊電熱器現象。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種豆漿機用溫控機構,其通過對豆漿機內液體溫度的實時檢測以達到比較精確控制電熱器加熱和電機工作時間,使豆漿具有更佳口感的目的。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種豆漿機用溫控機構,其包括有豆漿機控制模塊,其特征在于還包括與豆漿機控制模塊連接的、且安裝在桶體內的測溫器,并且,在豆漿機控制模塊中設置有根據測溫器傳輸過來的液體溫度控制電熱器和電機工作與否的程序模塊。測溫器及與其相關聯的程序模塊的設計,能夠使豆漿機根據對豆漿機內液體的實時溫度比較精確控制電機和電熱器的工作,使煮出來的豆漿具有更佳的口感。
作為優選,所述測溫器為安裝在桶體上方且高于豆漿機內液面的蒸汽溫度傳感器。
所述蒸汽溫度傳感器是通過對蒸汽的檢測間接了解液體的溫度,其工作中側重與時間的搭配,檢測加入豆漿機水的初始溫度。蒸汽溫度傳感器將剛剛產生的蒸汽溫度信號傳遞給控制模塊,一般是采用單片機,與其內部設定值作為比較。當檢測到的蒸汽溫度低于設定值時,程序模塊控制電熱器工作,加熱水,加熱過程中蒸汽溫度傳感器不斷的檢測水蒸汽的溫度,并將信號傳遞給程序模塊,直至蒸汽溫度達到標準溫度,程序模塊發出電機開始工作的指令。這樣電機能夠在更佳的水溫條件下開始工作,從而得到豆漿機工作的更佳工藝方案,能夠使制備出的豆漿穩定在較佳飲用口感狀態,特別是能夠避免出現糊電熱器的現象。
為了避免蒸汽溫度傳感器受到外界異物影響,可以在所述的蒸汽溫度傳感器外包覆有一層由熱導率高的材料制備的薄壁保護層。
所述的蒸汽溫度傳感器安裝在機頭下板上,或者安裝在豆漿機的出氣口處。
與現有技術相比,由于本實用新型采用了測溫器來實時檢測液體的溫度,然后將檢測到的溫度信號傳送到程序模塊內,由程序模塊根據與設定值的比較發出工作指令,可以使豆漿機以最佳的工藝方案工作,比較精確地控制電熱器和電機的工作時間,使制備出的豆漿穩定在較佳飲用口感狀態,特別是能夠避免出現糊電熱器的現象。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中的溫控機構安裝到豆漿機內的裝配剖視圖(溫控機構安裝在機頭下板上);
圖2為本實用新型實施例中的溫控機構安裝到豆漿機內的剖視圖(去除豆漿機機頭);
圖3為本實用新型實施例中的溫控機構安裝在豆漿機出口處的裝配剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例1
如1至圖2所示,該豆漿機包括杯體、機頭7、上蓋和下板9,所述的機頭7安裝在由上蓋和下板9構成的殼體內,所述下板9設置在杯體的上方;刀片5固定在機頭7內電機(圖中未示出)的轉軸4上。本實施例中的溫控機構包括蒸汽溫度傳感器1,該蒸汽溫度傳感器1包覆有一層由熱導率高的材料鋁制備的薄壁保護層2,所述的蒸汽溫度傳感器1安裝在所述下板9的底面上。如圖2所示,蒸汽溫度傳感器1連接控制模塊3,所述控制模塊3通過其內部預先設計好的程序控制電熱器8和電機的工作。蒸汽溫度傳感器將檢測到的杯體內的蒸汽溫度信號送入控制模塊3,與控制模塊3內預先設定的溫度值進行比較,低于該值,控制模塊3發出指令,電熱器8開始加熱,并產生蒸汽,通過內置的蒸汽溫度傳感器對杯體內蒸汽溫度的連續、實時的檢測,當蒸汽的溫度達到設定的標準溫度值時,控制模塊3停止電熱器工作,同時控制電機開始運行,通過轉軸帶動刀片高速旋轉,將豆漿磨好。這樣電機能夠在最佳的水溫條件下開始工作,從而得到豆漿機工作的最佳工藝方案,能夠使制備出的豆漿穩定在較佳飲用口感狀態,特別是能夠避免出現糊電熱器的現象。而電熱器第二次加熱時,由于豆漿機開始打豆時的第一次溫度一定,第二次加熱的時間基本可以確定,即電熱器第二次的加熱可以通過控制加熱時間來完成。
實施例2
如圖3所示,本實施例中將蒸汽溫度傳感器1安裝于豆漿機出氣口處以減少桶體內部蒸汽影響,并且為了泡沫溢出,還設置了防溢探頭6,所述防溢探頭連接控制模塊3。當進入工作狀態時,蒸汽溫度傳感器1將檢測到的溫度信號送入控制模塊,控制模塊根據預先設定好的程序和數值來控制電熱器和電機的工作。當杯體內的溫度低于控制模塊內預先設定的溫度時,電熱器加熱。隨著溫度的升高,蒸汽被越來越多的產生,蒸汽溫度傳感器不斷的檢測杯體內的蒸汽。當達到某個設定的標準值時,電熱器停止工作,電機開始運行。電機工作一段時間后,又開始加熱,這樣重復多次而完成制漿工藝。而當泡沫產生時,則有防溢探頭6控制停止加熱,等泡沫下去后繼續加熱,泡沫不會溢出,同時保證了該制漿過程能夠在最佳工藝條件下進行,保證了所制作豆漿的口感好,避免出現糊電熱器的現象。
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