[實用新型]一種潤滑油過濾器

無效

• 申請號: 200820120191.5
• 申請日: 2008-06-24
• 公開（公告）號: CN201225503Y
• 公開（公告）日: 2009-04-22
• 發明（設計）人: 金仁召
• 申請（專利權）人: 金仁召
• 主分類號: F16N39/06
• 分類號: F16N39/06;B21B25/04;B21B27/06;B21B45/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本實用新型涉及一種潤滑油過濾裝置，特別是涉及一種冶金設備上專用的軋鋼潤滑油過濾器。

背景技術

如本申請人在先授權的中國專利號：ZL?01?2?45724.8“軋鋼潤滑油過濾器”實用新型專利。

該“軋鋼潤滑油過濾器”的結構由底板、玻璃纖維層、濾管、連接接頭、壓板、螺母密封墊圈構成；該濾管的一端連接所述底板，在另一端設置所述螺紋連接接頭；該濾管的徑面開設有管孔，并套裝所述玻璃纖維層，該玻璃纖維層固定在所述底板與壓板之間，并由該壓板和螺母固定；該螺母的上方套裝有與外連接件相密封配合的密封墊圈。

該過濾器的特點是濾管徑面開設的若干個管孔，待過濾的油經一定厚度的玻璃纖維層中過濾后從濾管內孔流入過濾板，通過管道輸送至軋鋼機噴咀。

然而，上述實用新型專利“軋鋼潤滑油過濾器”沒有給出所述濾管的外徑、壁厚、長度、圓周面上小孔直徑、該小孔數、以及所述過濾層外徑設置的最優的組合結構尺寸，所以難以求得最佳的過濾精度與過濾效率；從而影響其過濾系統的實用性與經濟性。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是針對上述現有技術的現狀，提供一種結構尺寸合理、過濾精度與過濾效率較高的潤滑油過濾器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種潤滑油過濾器，包括一端連接有底板的過濾管，該過濾管的另一端設置有帶螺母的螺紋連接接頭，該過濾管的圓周面上開設有多個小孔，該濾管的外套裝有過濾層，該過濾層固定在所述底板與壓板之間，且由該壓板和所述螺母壓緊，其特征在于：

所述濾管的外徑設置為φ20-φ25mm、壁厚設置為為φ0.6-φ1mm、長度設置為300-500mm；

所述濾管圓周面上小孔直徑設置為φ3-φ6mm，該小孔數設置為50-1745個；

所述過濾層外徑設置為φ50-φ70mm。

由于采用以上組合結構尺寸，實現較高的過濾精度與過濾效率。

所述過濾管可以設置為圓形金屬管，其材料為不銹鋼板、碳鋼板卷成或不銹鋼管、高頻焊接管、無縫鋼管制成。適宜于批量生產。

所述過濾管也可以采用塑料注塑成型。其制作工藝簡易。

所述過濾層材料可以采用陶棉纖維板或玻璃纖維扳，其密度為30-70克/厘米³。

所述底板可以由不銹鋼板沖制而成。其作用是具有較高的使用壽命。

所述底板的兩個端面可以設置為平面狀；也可以設置為其中一個端面的中部呈內凹多邊形或外凸多邊形。

所述內凹多邊形可以設置為四邊形、也可以設置為八邊形；也可以設置為十二邊形；所述外凸多邊形可以設置為六邊形；也可以設置為八邊形。這可根據各地生產條件而定。

所述內凹多邊形可以設置為對邊長為14mm；所述外凸多邊形也可以設置為對邊長為14-24mm；所述內凹多邊形、所述外凸多邊形的多邊形深度可以設置為7-15mm。

本實用新型采用了以上組合結構尺寸與材料參數，與現有技術相比，其優點是具有良好的潤滑油過濾特性，實現較高的過濾精度與過濾效率；尤其適宜于不銹鋼板在軋制工藝過程中的潤滑油過濾用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的濾管的結構示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1、圖2示出了本實用新型潤滑油過濾器的一個實施方式。它包括底板1、過濾層2、過濾管3、螺紋接頭5、壓板6、螺母7與密封墊圈4。

過濾管3的一端與底板1相連接，它的另一端與螺紋接頭5相連接。濾管3的圓周面上設置有多個小孔32。

過濾管3外徑套裝有過濾層2，該過濾層2固定在底板1與壓扳6之間，且由壓板6和螺母7壓緊。

過濾管3為圓形金屬管或塑料管，其材料為不銹鋼板、碳鋼扳卷成或不銹鋼管、高頻焊接管、無縫鋼管制成；過濾管3也可以采用塑料注塑成型。

過濾管3的外徑為φ20-φ25mm，壁厚為φ0.6-φ1mm，濾管的長度為300-500mm。濾管的徑面小孔直徑為φ3-φ6mm，小孔數為50-1745個。

過濾層2外徑為φ50-φ70mm，過濾層2材料采用陶棉纖維板或玻璃纖維扳，或塑料纖維板，其密度為30-70克/厘米³。

底板1由不銹鋼板沖制而成；底板1的兩個端面設置為平面狀；或設置為其中一個端面的中部呈內凹多邊形或外凸多邊形。所述內凹多邊形可為四邊形、八邊形、十二邊形。所述外凸多邊形為六邊形、八邊形。