[實用新型]一種高性能平行磨頭橡膠精粉機

無效

• 申請號: 200820119718.2
• 申請日: 2008-06-21
• 公開（公告）號: CN201279850Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 梁超;梁勇;梁軍
• 申請（專利權）人: 梁超
• 主分類號: B29B9/02
• 分類號: B29B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于橡膠機械技術領域，具體涉及再生橡膠機械中的一種平行磨頭橡膠精細粉碎機。

背景技術

目前使用的平行磨頭橡膠精細粉碎機，(兩剪切，研磨工作表面為平面)如圖1所示，膠粒加入進料斗31中。通過送料螺桿6把膠粒輸送到定磨頭10和動磨頭11的儲料空間中，定磨頭10固定在定磨頭支架9右端止口中，松開鎖緊手輪23，順時針轉動調節手輪29，通過減速箱30調節小齒輪24，帶動調節齒輪22轉動，調節齒輪22通過后端蓋26、2個7514圓錐滾子軸承、調節齒輪隔套25，使主軸向左移動，使定磨頭和動磨頭之間的間隙變小，從而磨出的膠粉相對較細。反之，逆時針轉動調節手輪29，主軸13帶動動磨頭向右移動，使定磨頭和動磨頭之間的間隙變大，從而磨出的膠粉相對較粗。

現有技術有以下缺點和不足：

1、由于動磨頭一方面做旋轉運動，同時又做軸向移動，所以帶動動磨頭旋轉的主軸，除了裝有主軸軸承座19和4個42221軸承支承之外，還必須裝有左滑套15和右滑套20，否則主軸就無法直線移動來調整動磨頭和定磨頭之間的間隙；這樣就造成了主軸的徑向間隙不但有42221軸承的運動間隙，同時也有滑套的間隙，并且滑套的間隙一般是軸承間隙的5倍以上。所以當主軸帶動動磨頭旋轉時，由于徑向運動間隙大，動磨頭偏擺而產生較大的運動噪聲，并且如果所要求的膠粉細度越細，則動定磨頭之間的間隙就越小，而由于動磨頭的偏擺，必然與定磨頭相接觸，因此這樣產生的刺耳噪聲更大，并且由于動磨頭的偏擺使其與定磨頭之間的平行度不好，因此膠粉不能磨細，粗顆粒較多，精細膠粉含量少。

2、送料螺桿6容易卡死：因為螺桿6和機筒8之間有一定間隙，當進料為顆粒時不易卡機，但當物料中有一定的薄片料時，薄片就會卡在螺桿外徑與機筒之間，形成楔塊，使螺桿轉不動，影響生產甚至燒壞帶動螺桿的電機。

3、設備使用幾個月以后，細膠粉就會進入螺桿后端的軸承60212和8112中，使螺桿轉不動，易燒壞電機，必須重新拆卸、清洗、安裝，給生產帶來不利。

4、膠粉溫度過高，影響膠粉質量和過篩率。因為冷卻部分只是動磨頭和定磨頭通水冷卻，而膠粉收集管道、風機、收集器都沒有通水冷卻，如現有技術風送系統圖所示。雖然動磨頭和定磨頭通水冷卻，但磨出的膠粉溫度仍然很高，并且輸送管路、風機和膠粉收集器長時間的和熱橡膠粉接觸而又沒有強制冷卻介質，致使膠粉冷卻不下來，膠粉燒焦冒煙而影響膠粉質量，也影響膠粉的過篩率，甚至時有發生著火的安全事故。

5、送料螺桿6端部的所有面積和動磨頭之間有一無用功區域，該區域面積不但不起到使膠粉剪切粉碎的效果，反而消耗主電機功率，并且增加橡膠發熱量，對機器性能非常不利。

6、送料螺桿6的螺紋為單頭螺紋，單頭螺紋送料不均勻，不均勻的送料致使磨頭一邊料多，一邊料少，受力忽大忽小，致使主電機電流波動范圍很大。這樣會造成2種結果：1、產量、細度不穩定；2、易燒電機。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種：動磨頭不移動，定磨頭移動，機筒沿軸向帶縱向凹槽，送料螺桿為雙頭或多頭螺紋，螺紋和尾部軸承支承部分設有多個凹槽，磨頭檔料罩、輸送管路、風機、膠粉收集器均通水冷卻，螺桿端和動磨頭之間無相對運動，同主軸、動磨頭同一轉速同時旋轉，不產生無用功的高性能平行磨頭橡膠精粉機。

為了實現本實用新型所采用的技術方案如下：帶動動磨頭旋轉的主軸右端裝2個滾子軸承，兩輥子軸承之間有一隔墊，主軸左邊分別裝一個推力軸承和滾子軸承、推力軸承和滾子軸承之間有一推力軸承隔墊、主軸中間有2個防止潤滑油流失的密封墊、主軸最左端是大皮帶輪，電機的動力通過小皮帶輪、皮帶帶動主軸及動磨頭旋轉。為了使主軸及其安裝在主軸上的零件安裝拆卸方便，主軸支承座采用哈夫結構(上下兩個部分從軸心平分而成)；為了解決主軸徑向旋轉精度低的缺點，沿主軸軸承的直徑方向、主軸和主軸支承座之間，除了有軸承之外，沒有滑套等任何零件，并且主軸只能作旋轉運動，不能作直線運動。