[實用新型]電路板微蝕制程藥水再生機

有效

• 申請號: 200820118469.5
• 申請日: 2008-06-11
• 公開（公告）號: CN201201968Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 劉峰助
• 申請（專利權）人: 劉峰助
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司
• 代理人: 趙海生

技術領域

本實用新型涉及電路板微蝕制程的微蝕藥水再生設備，屬于機械設備制造領域，具體說屬于電路板濕制程設備領域的一種硫酸雙氧水微蝕藥水再生設備的技術領域。

背景技術

在電路板制程中，微蝕屬必要制程，以硫酸及雙氧水作為微蝕藥水的生產方式被廣泛使用。微蝕藥水蝕刻過程中藥水的銅離子含量會逐漸上升，當微蝕藥水銅離子含量高于每升50克時，不適合繼續生產。

傳統上當微蝕藥水不適合繼續生產時，必須排放藥水重新配制，其每一條生產線平均排放量在每天數百升以上。所排廢液與其它制程廢液混合，無法再利用，處理廢液必須使用水資源，能源，化學或生物制劑，造成資源浪費。廢液處理所產生的污泥，對環境亦造成一定負擔。排放藥水重新配制過程造成生產停頓，不利于分秒必爭的工業生產。

幫浦:幫浦俗名唧筒，其譯“泵”。幫浦是利用機械回轉運動或往復運動，來輸送液體或吸取液體的設備。依構造及對液體施壓方式的不同，分往復式、回轉式和離心式三種類型。

實用新型內容

本實用新型提供一種自硫酸雙氧水微蝕藥水中，分離出銅離子的藥水再生設備，實現以解決現有技術中電路板微蝕制程藥水的再生利用，取代原有定期排放藥水重配方式，減少資源浪費，降低環境負荷，節省制造成本的目的。

為達到上述目的本實用新型所采用的技術方案是:

一種電路板微蝕制程藥水再生機，包括一個方形椎底儲槽(100)，一組帶架橋破壞功能攪拌機(300)，一組成長并輸送晶體的結晶輸送器(400)和自動清洗裝置；該方形椎底儲槽中設有一個冷卻盤管(200)，該結晶輸送器(400)與方形椎底儲槽(100)底部連接，該結晶輸送器上設有一個將藥水溢流回電路板微蝕設備的溢流管(450)。

該方形椎底儲槽(100)上部為立方體(120)，該立方體(120)下方焊接一倒置方椎體(130)。

該方形椎底儲槽(100)底部設出料口(190)，該出料口(190)以法蘭連接方式與結晶輸送器(400)連接。

該帶架橋破壞功能攪拌機(300)其攪拌軸(322)末端對稱焊接兩根細圓棒(326)，所述細圓棒(326)伸入方形椎底儲槽底部出料口(190)。

該結晶輸送器(400)主體為一螺旋式輸送器，該螺旋式輸送器與地面成45度角(408)，其轉速為每分鐘3至5轉，螺距為6公分。

該結晶輸送器(400)其自由端為密封板(482)，該密封板(482)有一軸承座(483)，該軸承座上安裝一其材質為PE或PEEK的耐磨軸承(484)。

該結晶輸送器(400)的中間段設有一個將藥水溢流回電路板微蝕設備的溢流管(450)，所述溢流管(450)出口朝上且其安裝與地面垂直。

該自動清洗裝置包括完成過程控制的可編程控制器，檢測設備停機或斷電超過24小時的時鐘裝置，冷卻水進水閥(250)及抽取藥水的幫浦，該時鐘裝置與可編程控制器軟件連接；形成開機運行時由時鐘控制關閉冷卻水進水閥三小時，經自電路板微蝕設備上抽取藥水的幫浦持續向儲槽(100)加入30°-45°高溫藥水進行停機超時自動清洗的結構。

該自動清洗裝置包括完成過程控制的可編程控制器，七日定時時鐘裝置，冷卻水進水閥(250)及抽取藥水的幫浦，該時鐘裝置與可編程控制器軟件連接；形成開機運行時由時鐘控制關閉冷卻水進水閥三小時，經自電路板微蝕設備上抽取藥水的幫浦持續向儲槽(100)加入30°-45°高溫藥水進行定時自動清洗的結構。

該自動清洗裝置包括完成過程控制的可編程控制器，檢測儲槽液(100)液位高度的檢測裝置，冷卻水進水閥(250)及抽取藥水的幫浦，該檢測裝置與可編程控制器軟件連接；形成當結晶輸送器(400)堵塞使儲槽液(100)液位超高信號為真，關閉冷卻水進水閥(250)三小時，經自電路板微蝕設備上抽取藥水的幫浦持續向儲槽(100)加入30°-45°高溫藥水進行堵塞自動清洗的結構。

采用本實用新型的技術方案:

由于方形藥水儲槽(100)有助于產生紊流，不需擾流板即可得良好換熱效果，并因所生成的紊流，可減少結晶在槽體內一定位置沉積。

帶架橋破壞功能攪拌器(300)，是一種在攪拌軸末端對稱焊接兩根細圓棒(326)攪拌裝置，該細圓棒(326)伸入方形藥水儲槽出口(190)，運用攪拌機運行時該細圓棒(326)同時動作，進行架橋破壞防止堵塞。

結晶輸送器自由端為封閉式設計，轉動軸心(420)不穿出端板(482)，解決了一般輸送器因軸心穿出產生的泄漏問題。