[實用新型]吸塵器的灰塵分離裝置

無效

• 申請號: 200820117216.6
• 申請日: 2008-05-05
• 公開（公告）號: CN201197694Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 潘輝
• 申請（專利權）人: 蘇州德美利電器有限公司
• 主分類號: A47L9/16
• 分類號: A47L9/16
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 葛婭嵐

技術領域

本實用新型涉及一種吸塵器上的灰塵分離裝置，特別是一種具有兩級分離 器的灰塵分離裝置，通常應用在真空吸塵器上。

背景技術

現有技術中，真空吸塵器上廣泛采用具有兩級分離器的灰塵分離裝置，即 包括上游旋風分離器和下游旋風分離器，下游旋風分離器通常由多個旋風筒組 成，如中國專利CN200510037956.X公布的技術，其工作原理是：帶灰塵的氣 流首先進入上游旋風分離器進行粗效旋風分離，使粗灰留在上游積灰室內，分 離出粗灰后的氣流再進入下游分離器的各個旋風筒中進行高效分離，以將細灰 進一步從氣流中分離出，從而潔凈氣流最終進入吸塵器的電機負壓室內。現有 的這種灰塵分離裝置盡管具有優良的灰塵分離效果，但由于多個高效旋風筒組 成的下游分離器其體積較大，會導致灰塵分離裝置的整體體積很大，并且，為 了能使氣流均勻地進入各個下游旋風筒中，通常還需要在上游分離器與下游分 離器之間設置均風裝置，這使得灰塵分離裝置的內部結構復雜，增加制造成本。

發明內容

本實用新型目的是提供一種吸塵器的灰塵分離裝置，其可在減小整體體 積的同時保證灰塵分離效率緊湊的空間內實現多級過濾。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種吸塵器的灰塵分 離裝置，包括外筒體、設置于外筒體內的初級導流管、設置在初級導流管內 的下游旋風筒，在初級導流管與外筒體之間構成上游旋風室和上游集塵室， 上游旋風室位于上部，上游集塵室位于下部，上游旋風室的進風口開設在外 筒體上；初級導流管包括具有多個網孔的網孔罩；下游旋風筒包括內筒體、 位于內筒體內的次級導流管，內筒體內形成下游旋風室，所述下游旋風室的 切向進風口開設在內筒體上，下游旋風筒的排氣口為次級導流管的出口。帶 有灰塵的氣流從外筒體上的進風口進入上游旋風室內形成旋風效果，氣流中 的大多數灰塵被分離出來而聚集在上游集塵室內，攜帶少量灰塵的氣流經過 網孔罩過濾后將大顆粒灰塵濾出而落入上游集塵室內，氣流只攜帶極少量的 細灰進入下游旋風室內進行高效分離。

在一種優化實施方案中，在初級導流管內還具有下游集塵室，該下游集 塵室位于內筒體的下方，所述內筒體具有底面，下游旋風室與下游集塵室即 由內筒體的底面隔開。在內筒體的側壁底端開設有用于甩灰的缺口，該缺口 將下游旋風室與下游集塵室連通起來，使得氣體中攜帶的細塵在下游旋風室 內經過分離后可從缺口處甩入下游集塵室內。

進一步地，所述的內筒體的底面上還具有向上凸起形成的錐形導流凸柱， 所述錐形導流凸柱位于缺口的側部。利用此結構，氣流在運動到內筒體底部 時還能保持理想的旋風效果，使得細灰順利地從缺口處甩入下游集塵室內。

所述次級導流管的入口處還可設置用于過濾灰塵的柵格，以進一步分離 氣流中可能攜帶的細塵，而如果該柵格的外輪廓線設置成倒圓錐形，則柵格 的這種排布形式有利于氣流作旋風運動，從而便于氣流中的灰塵分離。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：在 緊湊的空間內實現了兩級旋風過濾，可減小吸塵器運作過程中的壓力損失， 提高灰塵分離效率，并且內部結構簡單，減小了整個裝置的體積。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1中的B—B方向的剖視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為圖3中的A—A方向的剖視圖；

圖5為本實用新型的立體分解圖；

其中：1、進風口；2、出風口；3、外筒體；4、底蓋；5、上游旋風室；6、 上游集塵室；7、網孔罩；8、網孔；9、下游旋風室；10、內筒體；11、切向 進風口；12、次級導流管；13、柵格；14、缺口；15、錐形導流凸柱；16、下 游集塵室；17、出口；18、手柄；19、上蓋；20、過濾網架；21、解鎖按鈕； 22、初級導流管。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本實用新型的實施例。